1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

采用進口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據(jù)庫。

2、一體化設計，高強度移動軌道設計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。

3、精工細作品質(zhì)保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。

2、手動試機：進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試機頭加緊是否牢固。

3、參數(shù)設置：根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置“參數(shù)設定畫面”中的數(shù)據(jù)，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”。數(shù)控鋼筋彎曲中心

4、生產(chǎn)設置：將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產(chǎn)畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產(chǎn)根數(shù)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)，調(diào)整好左右機頭的長度和角度補償值。

5、圖形設置：圖形設置有兩種方式。
①在兩個“生產(chǎn)畫面”中根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的圖形數(shù)據(jù)畫好圖形，按下“存儲”和“生產(chǎn)”鍵，存儲數(shù)據(jù)。