注意用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況;接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮;
經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況;惡設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作;工作前應(yīng)檢查各部位螺性緊固和臺車行走限位開關(guān)嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺車夾具及調(diào)整支架的高度;+工作結(jié)東，切斷電源、氣源，擦洗機(jī)設(shè)備并給潤)部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

我公司是一家研發(fā)生產(chǎn)自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的大型工程裝備企業(yè)。公司主要供應(yīng)：鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)等工程設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

 

二、技術(shù)參數(shù)1、型號； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.38濟(jì)寧騰宇山西呂梁鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應(yīng)用 主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。