不銹鋼橋梁護(hù)欄是大家比較熟悉的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品，它是不銹鋼的中的一種，是比較耐磨，抗腐蝕的。不銹鋼橋梁護(hù)欄的施工比較嚴(yán)謹(jǐn)，要求的和質(zhì)量比較高。因此的話要對(duì)于不銹鋼橋梁護(hù)欄的所有的出現(xiàn)的問題要進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的了解，并且知道怎么處理才行。

  常見的不銹鋼橋梁護(hù)欄澆砼后有氣泡是比較常見的一種現(xiàn)象，在遇到這樣的問題的時(shí)候我們首先要分析原因，然后進(jìn)行解決。我們今天小編就給大家分析一下氣泡產(chǎn)生的原因以及如何進(jìn)行解決吧：根據(jù)氣泡產(chǎn)生的部位、分布特點(diǎn)、施工操作方法、模板及混凝土情況在現(xiàn)場組織了專題會(huì)議對(duì)氣泡產(chǎn)生原因進(jìn)行分析、研究。

  從氣泡的分布特點(diǎn)上看,氣泡主要產(chǎn)生在墻體上,而梁板上很少,對(duì)同一墻面是上部較多下部較少,說明氣泡的產(chǎn)生與構(gòu)件的高度有關(guān),同時(shí)也與振搗時(shí)間、澆筑厚度等有關(guān)。經(jīng)分析認(rèn)為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1混凝土中摻入外加劑的引氣作用會(huì)導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡。

  2混凝土中摻合料的多少也會(huì)影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。3大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對(duì)較少。

  同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。4操作工人振搗時(shí)間不足(此類混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長),插振點(diǎn)不均勻,未按操作規(guī)程進(jìn)行。通過對(duì)上述各種因素的分析,計(jì)對(duì)本工程采取了以下措施。1與商品混凝土廠家商量,對(duì)混凝土配合比進(jìn)行了,后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。

橋梁護(hù)欄  由上述剖析、核算可知，橋上欄桿損壞首要有兩個(gè)原因，一個(gè)是鋼筋混凝土和花崗巖兩種資料的線脹系數(shù)差異大，另一個(gè)是欄桿構(gòu)件間選用剛接，關(guān)于變形沒有緩沖的地步。處理計(jì)劃關(guān)于處理計(jì)劃，曾有些規(guī)劃單位提出添加花崗巖下檻，花崗巖下檻與鋼筋混凝土下檻間不選用嵌固銜接，而選用沙漿固定的欄桿計(jì)劃，如下圖所示。

  可是此種處理計(jì)劃存在一個(gè)很大的問題，便是花崗巖下檻與鋼筋混凝土下檻之間選用砂漿固定，由于兩種資料的線脹系數(shù)差異較大，必定呈現(xiàn)變形差，成果會(huì)是砂漿漸漸失掉黏結(jié)效果，花崗巖欄桿以及花崗巖下檻與下部的固定效果漸漸消失，欄桿全體僅僅只是放置在鋼筋混凝土下檻之上，欄桿存在隨時(shí)傾翻的風(fēng)險(xiǎn)。

  以上計(jì)劃的思路是花崗巖欄桿與花崗巖下檻一同變形，由于資料相同不會(huì)呈現(xiàn)變形差異，天然也不會(huì)呈現(xiàn)額定的剪力。因而處理欄桿開裂問題，跟是否設(shè)置花崗巖下檻并不是關(guān)鍵所在。依據(jù)前面部分的剖析和核算，能夠發(fā)現(xiàn)處理橋梁欄桿開裂問題，首要的不是避開兩種資料線脹系數(shù)不同而引起的變形差異，而是處理欄桿各構(gòu)件怎么能習(xí)慣這種變形，即扶手、欄桿和立柱間應(yīng)設(shè)置“活接頭”，答應(yīng)變形。