我們先來看一下判斷熱鍍鋅槽鋼質(zhì)量的方法。附著量。熱浸鍍鋅槽鋼質(zhì)量的判斷標準和測定方法，耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度，因此鍍鋅層的厚度往往是決定鍍鋅質(zhì)量的主要依據(jù)，并且鍍鋅層受到槽鋼表面的影響。
組成結構和結構有不同的反應，鋅溶液的角度和速度也受到很大影響。因此，實際上不可能形成完全均勻的鋅層厚度。因此， 不可能通過單點（部分）測量粘附量。有必要測量每單位面積的平均附著鋅重量。
有許多測量粘附量的方法，如破壞性切片金相觀察，酸洗，非破壞性薄膜厚度計，電化學方法和重量差估算方法。常用的是測量方法和酸洗方法。涂層厚度計是通過磁場感應測量鋅層厚度的常用方法?；緱l件是槽鋼的表面必須光滑和完整，以便可以獲得更準確的數(shù)量。
酸洗方法是正式檢驗報告的準確方法。但是，切片時要注意上下部分的公平選擇，以獲得準確的數(shù)字。但是，它也有缺點，如很多時候，復雜的坦克面積不容易找到，太大的碎片不能浸泡。因此，充分利用厚度計來控制現(xiàn)場過程，并使用酸洗方法進行終檢查就足夠了。槽鋼在分類上分為普通槽鋼和輕型槽鋼。槽鋼在建筑業(yè)的應用時十分廣泛的，大家在很多的建筑物中都可以看到槽鋼的身影，當然除了應用在建筑業(yè)之外，它在汽車的制造以及其他的工業(yè)中也是有使用的。槽鋼在平時的使用中，有些時候不會單單的只使用槽鋼，它往往會和其他材料來搭配使用，這樣可以達到一個更好的效果。例如，槽鋼常常和工字鋼放在一起配合使用，這就使得槽鋼的使用價值更上一層樓。槽鋼在分類上又不同的分類方法，如果按照形狀來分類的話又可以分為冷彎不等邊槽鋼，冷彎等邊槽鋼，冷彎內(nèi)卷邊槽鋼，冷彎外卷邊槽鋼等這4中類型。槽鋼在放置的時候應該立著放而不應該趴著放，因為槽鋼受力的時候是它的翼板在受力。腰厚度。

 

不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰高（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區(qū)別。
  通常，不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數(shù)表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規(guī)格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規(guī)定執(zhí)行不銹鋼槽鋼（1）熱軋不銹鋼普通槽鋼主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業(yè)結構，常與工字鋼配合使用。
  （2）熱軋不銹鋼輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經(jīng)濟效果。其規(guī)格型號范圍從5-40#。1966年冶標規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結構等用。不銹鋼生產(chǎn)的常用的不銹鋼槽鋼材質(zhì)有：201，202，301，304，321，316，316L，特殊材質(zhì)一般可以定制。
  槽鋼的編號和表示方法①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
  我國的編號規(guī)則①采用元素符號②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示。
  例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名。
  標準的分類和分級4-1分級分類：① 標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB4-2 分類：①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內(nèi)先進水平。

相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃運用一段時間后。這一局部相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易呈現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比。針對槽鋼剪刃設計存在的問題，分離消費實踐狀況，將剪刃設計為的外形（以100#槽鋼為例）。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,進步兩角部的剪切堆疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量。由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質(zhì)變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時腿部根本同時受力。
剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。運用中請求具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。消費槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超越0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。目前在市場上的應用還是很普遍的，而玻璃鋼槽鋼已逐步替代傳統(tǒng)材質(zhì)的槽鋼，被群眾越來越多的承受并運用。玻璃鋼槽鋼是經(jīng)過拉擠工藝成型的截面規(guī)劃型材，具有許多的特性。耐腐蝕：玻璃鋼槽鋼具有的耐腐蝕性能，能耐不同水平的酸、堿、有機溶劑及鹽類等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕，不生銹。輕質(zhì)高強：玻璃鋼槽鋼玻璃纖維含量高于其它復合資料成型工藝，因此縱向強度高。玻璃鋼槽鋼密度大約只要鋼材的四分之一。
因此比強度遠高于鋼材，玻璃鋼槽鋼模量比鋼材要低，通常只要鋼材的1/7-1/10.玻璃鋼槽鋼選用熱固性樹脂、玻璃纖維制造而成，不同于普通的熱塑性塑料，產(chǎn)品正常運用壽命可達20年。添加抗紫外線劑和采用聚酯纖維氈能夠取得抗老化效果。玻璃鋼槽鋼是將顏料分配到樹脂中制造而成，產(chǎn)品顏色可按顧客請求恣意分配，不易褪色，無需油漆維護并具有自潔作用。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來進步冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形。