1）pH范圍： 各種生物都有它們適宜的pH范圍，酸性太強(qiáng)（pH<6），真菌與細(xì)菌竟?fàn)幉⒄純?yōu)勢，處理效果降低；堿性太強(qiáng)（pH>9），生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調(diào)試運(yùn)行期間的觀察和檢測，生化段進(jìn)水的pH范圍控制在7.0～7.5為適宜。

（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段調(diào)試運(yùn)行成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。調(diào)試期間，由于廢水是
按一定比例遞增進(jìn)水，開始生物繁殖量少，營養(yǎng)不足，DO始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時(shí)高達(dá)4～6mg/L。針對此情況，每天采用間隔曝氣，調(diào)節(jié)氣水比5～8：1，經(jīng)過不斷調(diào)整、檢測，正常運(yùn)行的DO值趨于穩(wěn)定，正常運(yùn)行時(shí)，活性污泥曝氣池中的溶解氧為1～2 mg/L，氣水比控制在15～20：1。

（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是從二沉池補(bǔ)充到曝氣池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系統(tǒng)的一個(gè)重要參數(shù)。通過有效調(diào)節(jié)Qr可改變工藝運(yùn)行狀態(tài)，以保證運(yùn)行的正常。實(shí)際運(yùn)行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。

鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為:灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因?yàn)?人為因素、管理原因和物質(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因中主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中主要的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理;其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷;其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。1