雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。

自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度?！袂酆图羟袡C構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完結(jié)剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機選用國外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識別及報警功用。
●可規(guī)劃多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫，以便多

種類大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。

傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

 1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

采用進口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

2、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個小時即可學(xué)會。

3、精工細(xì)作品質(zhì)保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。