2、氧化與脫碳、過(guò)熱與過(guò)燒。3、硬度不足。造成淬火工件硬度不足的原因如下。（1）加熱溫度過(guò)低，保溫時(shí)間不足。檢查金相組織時(shí)，在亞共析鋼中可以看到未溶鐵素體，在工具鋼中可以看到較多未溶碳化物。（2）?表面脫碳引起表面硬度不足。磨去表層后所測(cè)得的硬度比表面高。（3）?冷卻速度不夠，在金相組織上可以看到黑色屈氏體沿晶界分布。（4）鋼材淬透性不夠，截面大處淬不硬。（5）采用中斷淬火時(shí)，在水中停留時(shí)間過(guò)短，或自水中取出后，在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)再轉(zhuǎn)人油中，因冷卻不足或自回火而導(dǎo)致硬度降低。（6）工具鋼淬火溫度過(guò)高，殘余奧氏體量過(guò)多，影響硬度。方矩管當(dāng)出現(xiàn)硬度不足時(shí)，應(yīng)分析其原因，采取相應(yīng)的措施。其中由于加熱溫度過(guò)高或過(guò)低引起的硬度不足，除對(duì)已出現(xiàn)缺陷進(jìn)行回火，再重新加熱淬火補(bǔ)救外，應(yīng)嚴(yán)格管理爐溫測(cè)控儀表，定期按計(jì)量傳遞系統(tǒng)進(jìn)行校正及檢修。

      方矩管生產(chǎn)制造的時(shí)候，會(huì)有一個(gè)必要步驟就是酸洗。本文，我們就說(shuō)下，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)，如何做好方矩管酸洗工作?在進(jìn)行方矩管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢。 ，在酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查方矩管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。第二，在酸洗的時(shí)候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20% 。第三，工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過(guò)使用專業(yè)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。第四，對(duì)于酸洗的方矩管每次 把重量控制在2到5噸之間，時(shí)間掌握在5到15分鐘。時(shí)間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。無(wú)縫方矩管酸洗的過(guò)程中還需要經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)候，方矩管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。