旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)是在生物轉(zhuǎn)盤(pán)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合生物接觸氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)發(fā)展起來(lái)的新一代好氧生物膜處理技術(shù)。旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)和成套設(shè)備提供了一種簡(jiǎn)單和可靠的污水處理方法。整個(gè)污水處理系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)軸是 的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，一旦機(jī)器出了故障，一般機(jī)械人員都可以進(jìn)行維修。系統(tǒng)生物量會(huì)根據(jù)有機(jī)負(fù)荷的變化而自動(dòng)補(bǔ)償。附在轉(zhuǎn)盤(pán)上的生物是有生命的，當(dāng)污水中的有機(jī)物增加時(shí)，生物隨之增加，相反，當(dāng)污水中的有機(jī)物減少時(shí)，生物隨之減少。所以這污水處理系統(tǒng)的工作效果不容易受到流量和負(fù)荷的突然變化和停電的影響。運(yùn)行費(fèi)用低，只有其他曝氣污水處理系統(tǒng)耗電的八分之一到三分之一。占地面積僅相當(dāng)常規(guī)活性污泥法一半。由于生物系統(tǒng)中生長(zhǎng)的生物種類(lèi)多，能夠處理各種難降解工業(yè)污水。

折疊 連續(xù)循環(huán)曝氣

由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)正經(jīng)歷著超常規(guī)的發(fā)展，2001年我國(guó)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量約為952萬(wàn)噸。貯存量約為301噸，直接排入環(huán)境的工業(yè)危險(xiǎn)廢物有2.06萬(wàn)多噸，如不加以無(wú)害化處理，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染和生態(tài)的破壞。而實(shí)際現(xiàn)狀是，我國(guó)的危險(xiǎn)固體廢物的無(wú)害化處理還處于較低的水平，有相當(dāng)數(shù)量的沒(méi)有得到妥善處理，急需處理的廢渣包括砷、鋅、鉛、鎘等腰三角形重金屬?gòu)U物。廢汽車(chē)、廢機(jī)電和廢家電、醫(yī)療廢物的處理也是剛剛引起注意。2001年12月17日。 環(huán)境保護(hù)局、 經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)、科學(xué)技術(shù)部聯(lián)合發(fā)布了《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)和政策》(環(huán)發(fā)[2ooi]99號(hào))該技術(shù)政策對(duì)危險(xiǎn)廢物的收集和運(yùn)輸、減量化、資源化、轉(zhuǎn)移和貯存、處理和處置等都提出了具體的技術(shù)要求。

但由于長(zhǎng)期缺乏科學(xué)的管理體系和配套的處置技術(shù)，如前所述，相當(dāng)部分廢物未經(jīng)處理處于堆存或直接排入環(huán)境，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

  玻璃鋼表面處理的兩種方法，通常先進(jìn)行研磨，對(duì)表面外觀(guān)缺陷進(jìn)行初的處理，再用較軟的布輪上蠟后進(jìn)行拋光，機(jī)械拋光是一種深度處理。

  1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、氣泡、焊疤、劃傷、腐蝕痕、氧化皮以及各種較為明顯的缺陷，以提高表面的平整度，保證玻璃鋼雕塑的工程質(zhì)量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中進(jìn)行。

  2.拋光。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低到一定程度，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

  （1）機(jī)械拋光是在涂有拋光蠟的軟布輪上進(jìn)行。它的效果和質(zhì)量取決于硬件技術(shù)和拋光工的熟練程度，及其工作責(zé)任心。拋光蠟是由細(xì)顆粒組成的助劑，各種油脂及輔助材料制成，通常有多種顏色。

  （2）化學(xué)拋光是在特定條件下金屬制品表面所進(jìn)行的化學(xué)浸蝕過(guò)程。由于金屬表面上在特定溶液中的凸起處的溶解速度比凹下處大得多，結(jié)果逐漸被平整而獲得平滑光亮的表面。