工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來(lái)，然后鋼筋通過(guò)鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過(guò)調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過(guò)配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過(guò)調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開(kāi)口槽的內(nèi)部，然后通過(guò)配筋箱通過(guò)液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠(chǎng)家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線(xiàn)，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無(wú)位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤(pán)即可，大大了工作效率。

2、手動(dòng)試機(jī)：進(jìn)入觸摸屏“手動(dòng)畫(huà)面”，測(cè)試左右機(jī)頭移動(dòng)和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測(cè)試左右機(jī)頭極限限位和原點(diǎn)限位是否可靠，測(cè)試機(jī)頭加緊是否牢固。

3、參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設(shè)置“參數(shù)設(shè)定畫(huà)面”中的數(shù)據(jù)，選擇是否“自動(dòng)擋料”和“自動(dòng)卸料”。數(shù)控鋼筋彎曲中心

4、生產(chǎn)設(shè)置：將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產(chǎn)畫(huà)面”中設(shè)好鋼筋長(zhǎng)度，計(jì)劃生產(chǎn)根數(shù)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)，調(diào)整好左右機(jī)頭的長(zhǎng)度和角度補(bǔ)償值。

5、圖形設(shè)置：圖形設(shè)置有兩種方式。
①在兩個(gè)“生產(chǎn)畫(huà)面”中根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的圖形數(shù)據(jù)畫(huà)好圖形，按下“存儲(chǔ)”和“生產(chǎn)”鍵，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。