如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟負擔(dān)。

目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧濾器（AF）、復(fù)合厭氧反應(yīng)器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應(yīng)器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于養(yǎng)殖場廢物處理中，是目前實現(xiàn)資源化應(yīng)用得廣泛的處理方法。

  如果干燥劑濺入眼睛，要盡快用清水、生理鹽水從鼻側(cè)往耳側(cè)沖洗，沖洗至少15分鐘，然后送醫(yī)院，以下是小編為大家分享的關(guān)于食品干燥劑的正確處理方法，歡迎借鑒！

  廉價干燥劑危險性

  據(jù)了解，目前市面上的干燥劑多以氧化鈣（生石灰）、硅膠、三氧化二鐵以及氯化鈣為主要原料，其中以生石灰和硅膠為原料的干燥劑為常見。特別是生石灰，因其吸濕效果好，且來源方便，價格便宜，所以大部分干燥劑以生石灰為主，在食品包裝中被廣泛使用。

  近年來，作為石灰類干燥劑的替代產(chǎn)品——硅膠干燥劑逐漸流行，其主要成分為二氧化硅，它、無腐蝕性，性狀穩(wěn)定且吸濕力較好。

  而石灰類干燥劑在使用過程中，一旦變硬便無法繼續(xù)發(fā)揮作用，這是導(dǎo)致其逐漸被淘汰的`原因之一。另外，根據(jù)食品藥品包裝規(guī)定，應(yīng)在干燥劑外包裝上標注其主要成分及有害狀況，并做出提示。從目前市場調(diào)查情況看，食品企業(yè)一般會在干燥劑包裝上標注“不能食用”、“遠離

曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調(diào)整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續(xù)運行、進入滿負荷運行狀態(tài)之后，經(jīng)過一周的穩(wěn)定運行，設(shè)施的有機物脫除率已達到設(shè)計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉(zhuǎn)后，啟動二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

從監(jiān)測結(jié)果可以看出，該工程處理后排放的廢水已達到GB8978-1996表2I級排放標準，也達到了本項工程的設(shè)汁要求。