公司擁有國(guó)內(nèi)鋼筋加工設(shè)備行業(yè)完整的產(chǎn)品線和融合解決方案，通過(guò)數(shù)控鋼筋加工設(shè)備和小型鋼筋加工設(shè)備兩大類產(chǎn)品對(duì)鋼筋進(jìn)行墩粗、調(diào)直、彎曲、點(diǎn)焊、切斷等加工，靈活滿足全球不同的鋼筋加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)全球范圍鋼筋加工成品的通檢。廣東佛山鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：>> 速度快：待工狀態(tài)2人可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠；>> 質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，質(zhì)量穩(wěn)定>> 生產(chǎn)規(guī)格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產(chǎn)要求，不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度等因素的影響>> 生產(chǎn)便捷：組合式設(shè)計(jì)的繞筋機(jī)，在安裝、生產(chǎn)、搬運(yùn)、等過(guò)程中都不用依賴起重設(shè)備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)較分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)，靈活性強(qiáng)>> 功耗低：總功率不到10KW，同步工作時(shí)總功率不到5KW，節(jié)能且不影響總電容配比>> 流水線生產(chǎn)：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過(guò)程施 焊等全部過(guò)程>> 采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷；

鋼筋籠繞筋機(jī)2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過(guò)程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接過(guò)程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開(kāi)關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過(guò)程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過(guò)對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。