1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過布料機均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風(fēng)系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內(nèi)形成低壓內(nèi)腔，使堆體在均勻供氧條件下實現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過程中通過翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過裝載機出料。部分熟料作為回料再次進入預(yù)處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設(shè)計，二期好氧堆肥發(fā)酵車間位于污水廠北側(cè)、污泥處理區(qū)的西側(cè)、一期發(fā)酵車間的南側(cè)。發(fā)酵車間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標(biāo)高為5.30m，結(jié)構(gòu)設(shè)計采用排架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)中柱，跨度為24m及16m，開間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車間分為3個區(qū)域，西側(cè)為預(yù)處理車間，東側(cè)由布料平臺分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預(yù)處理車間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉庫。預(yù)處理車間西側(cè)毗鄰污泥脫水機房，二期脫水后的污泥通過皮帶輸送機輸送到預(yù)處理車間，再與輔料、回料混合后輸送進入一次發(fā)酵區(qū)。車間內(nèi)分別設(shè)置有污泥、回料、輔料加料機，混合料進料、出料、熟料等帶式輸送機，以及混合破碎機等設(shè)備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m

1本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮革廢水污泥處理工藝，其包括以下步驟：1)將皮革廢水處理后的污泥集中回收;2)將步驟1)中的污泥抽入含有EM菌的反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30～35℃，相對濕度為80%～90%，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在1～5mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40～45℃，繼續(xù)反應(yīng)12～15h;3)將2)中反應(yīng)好的污泥入板框壓濾機進行脫水，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池;4)污泥脫水后進入干燥器進行干燥;5)將處理好的污泥外運，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等。本發(fā)明能有效的除去制革污泥中的油脂及重金屬，處理成本低，工藝環(huán)保，適合各種污泥的處理。

  權(quán)利要求書

  1.一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收;

  步驟二：將步驟一中的污泥抽入含有EM菌的反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30～35℃，相對濕度為80%～90%，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通