4CrW2Si圓鋼能代替5CrW2Si使用嗎？

2021年鋼材價格難以出現(xiàn)明顯回落，全年仍將保持高位波動。
中鋼協(xié)報告分析稱，從需求端看，由于前期鋼材價格上漲速度較快、幅度較大，造船、家電等下游用鋼行業(yè)難以承受鋼價持續(xù)高位，后期鋼價難以持續(xù)大幅上漲。

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從長遠(yuǎn)看，鋼鐵進(jìn)出口政策調(diào)整將有利于減少對進(jìn)口鐵礦石依賴，調(diào)整國內(nèi)供需關(guān)系；新版《鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》將促進(jìn)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，集中度進(jìn)一步提高。
鋼鐵行業(yè)利潤率保持在合理區(qū)間，避免資本市場過度炒作，有利于控制產(chǎn)能，穩(wěn)定市場。鋼材價格上漲是階段性的。大起大落是行業(yè)不愿意看到的現(xiàn)象。

4CrW2Si圓鋼能代替5CrW2Si使用嗎？鋼材價格將以偏強(qiáng)為主，并且鋼廠利潤將長期保持在高位。目前行業(yè)政策越來越嚴(yán)，生產(chǎn)端受到壓制的確定性非常高。雖然 對鋼鐵相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)出口政策有所調(diào)整，但國外極度寬松的貨幣政策導(dǎo)致國外市場鋼材價格持續(xù)上漲，短期進(jìn)出口政策的調(diào)整對企業(yè)影響不大，難以增加國內(nèi)供給。需求方面，國內(nèi)貨幣政策較穩(wěn)健，無論是建筑業(yè)還是制造業(yè)需求依然不錯。整體看，國內(nèi)鋼鐵供需缺口比較明顯，鋼材價格和利潤都會比較高。
西南期貨黑色系研究員夏學(xué)釗認(rèn)為：4CrW2Si圓鋼能代替5CrW2Si使用嗎？“從更大的背景看，全球大宗商品價格都在上漲。從長期視角看，全球貨幣流動性寬松是支撐商品牛市的重要因素。從中期視角看，在鋼材市場去庫存態(tài)勢未改變之前，鋼材價格就難現(xiàn)明顯的下跌走勢。從短期視角看，鋼鐵產(chǎn)能置換政策出臺及鐵礦價格刷新歷史高位進(jìn)一步刺激了鋼材市場，上漲行情已進(jìn)入加速階段。從產(chǎn)業(yè)鏈角度看，下游用戶的接受度是限制其上漲空間的關(guān)鍵因素，當(dāng)價格上漲導(dǎo)致下游需求縮減進(jìn)而逆轉(zhuǎn)供需格局時，上漲趨勢也就走到了盡頭。

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冠通期貨黑色商品分析師段珍珍認(rèn)為，在工信部具體壓減粗鋼產(chǎn)量政策未出之前，鋼材價格易漲難跌。因為五一節(jié)后鋼材市場供給端仍然受環(huán)保限產(chǎn)以及碳減排政策壓制，碳減排處于 戰(zhàn)略高度， 壓減粗鋼產(chǎn)能的決心毋庸置疑，鋼企在高利潤下產(chǎn)量釋放明顯受到抑制。具體看，短流程生產(chǎn)方面，目前產(chǎn)能利用率和開工率分別為59.29%和54.02%，均已達(dá)到歷史高位，產(chǎn)量已提產(chǎn)至產(chǎn)能瓶頸；長流程生產(chǎn)方面，非限產(chǎn)區(qū)域在高利潤驅(qū)動下，生產(chǎn)積極性較高，但環(huán)保限產(chǎn)與碳中和政策等因素長期壓制高爐提產(chǎn)預(yù)期。需求方面，雖然傳統(tǒng)的“金三銀四”旺季已經(jīng)過去，但天氣轉(zhuǎn)暖，建筑行業(yè)剛需仍然較旺盛，在地產(chǎn)存量施工較多、基建持續(xù)發(fā)力背景下，需求有望保持高位，5月螺紋鋼庫存仍將保持高速去庫狀態(tài)，鋼價有望繼續(xù)上漲。但需要注意高鋼價下下游接受的負(fù)反饋。

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熱軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋 一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而北廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強(qiáng)的競爭力。一般說明熱連軋鋼板產(chǎn)品，鋼種規(guī)格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解，才能做到經(jīng)濟(jì)、合理利用。

查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識力學(xué)性能名詞術(shù)語
（ 1 ）力學(xué)性能： 鋼板的力學(xué)性能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系的性能。抗拉強(qiáng)度、屈服點、伸長率及沖擊吸收功是表示熱軋鋼板力學(xué)性能的主要指標(biāo)。其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小，是評定鋼板材料質(zhì)量的主要判據(jù)，也是鋼板制件設(shè)計時選材和進(jìn)行強(qiáng)度計算的主要依據(jù)。
（ 2 ）力學(xué)性能實驗： 測定熱軋鋼板力學(xué)性能的實驗主要有拉伸試驗及沖擊試驗等。
（ 3 ）屈服強(qiáng)度： 試樣在拉伸過程中，負(fù)荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續(xù)伸長（變形）時的應(yīng)力。鋼材的屈服強(qiáng)度愈低，產(chǎn)生 變形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（ 4 ）抗拉強(qiáng)度： 試樣拉伸時，在拉斷前所承受的 應(yīng)力。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時，將會發(fā)生破裂，因此，鋼板材料的抗拉強(qiáng)度愈大，則表示它愈能承受大的外應(yīng)力而不斷裂。
（ 5 ）伸長率： 試樣在拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比。伸長率的比數(shù)愈大，則表示材料在受力破壞前可以經(jīng)受 變形的性能（塑性）愈好；反之則塑性愈差。
（ 6 ）沖擊功 （沖擊吸收功）：沖擊試驗時，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊力一次作用下折斷時所吸收的功，沖擊功的大小，表示金屬材料對沖擊負(fù)荷的抵抗能力。沖擊功愈高，則材料抗突然脆斷的能力愈強(qiáng)。
查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識熱連軋鋼板產(chǎn)品的選用
1 ）力學(xué)性能與可成形性及使用性能的關(guān)系
    要使鋼板獲得所需的形狀，必須使其 變形，所采取的工藝可以是局部或整體彎曲、深沖、張拉或這些成型方法的組合。
（ 1 ）薄鋼板的屈服強(qiáng)度表示出成形后的可成形性和強(qiáng)度，對普通碳素鋼板的成形，屈服點值過高，常常有可能發(fā)生過大的回彈、成形時容易破斷，磨具磨損快以及由于塑性不良而出現(xiàn)缺陷。然而材料的屈服點小于 140Mpa 時，又可能經(jīng)受不住成形過程中施加的應(yīng)力，對用于較復(fù)雜或復(fù)雜成形加工或沖壓加工的鋼板，通常要求具有比較低的屈服強(qiáng)度值，而且屈服比值愈小，由鋼板的成形性能愈好。
（ 2 ）中厚板的冷態(tài)可成形性與材料的屈服強(qiáng)度和伸長率有直接關(guān)系。屈服強(qiáng)度值愈低，產(chǎn)生 變形所需的應(yīng)力愈小；伸長率值愈高，高的延展性可以允許承受大的變形量而不致斷裂。
（ 3 ）對用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁及機(jī)械結(jié)構(gòu)件的鋼板，為防止構(gòu)件斷裂，要求鋼板材料具有特點的抗拉強(qiáng)度，而為防止構(gòu)件變形，又要求鋼板材料具有一定的屈服強(qiáng)度，因此對這類用途的鋼材都要求規(guī)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度的小值或范圍值。
（ 4 ）對用于承受沖擊負(fù)荷變形，例如船舶、橋梁、石油、天然氣管線用鋼板，為防止其使用中發(fā)生脆性斷裂，又要求其具有一定足夠高的沖擊韌性 - 沖擊功值。
查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識鋼板品種類別的選用 .
    熱連軋鋼板產(chǎn)品包括帶（卷）及由其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）又可分為直發(fā)卷及精整卷（分卷，平整分卷及縱切帶卷）。
    由于直發(fā)卷未經(jīng)重卷，未切除鋼帶頭尾尺寸變化部分并且未經(jīng)矯直和平整，因此直發(fā)卷帶有舌頭和魚尾，并且容易發(fā)生頭尾厚度、寬度不均，邊部浪形，折邊、塔形以及開卷后出現(xiàn)折皺（腰折）等缺陷，因此對鋼板的表面質(zhì)量，板形要求比較高的用途而言，不宜選用熱軋直發(fā)卷，而應(yīng)選用經(jīng)過精整線重卷、平整的平整卷。
采用水熱法，以九水硅酸鈉和六水氯化鐿為原料，以去離子水為介質(zhì)，以NaF為礦化劑，一步制備出高純硅酸鐿粉體.采用XRD、SEM等手段，研究了水熱溫度、水熱時間等水熱條件對硅酸鐿粉體的晶相結(jié)構(gòu)以及微觀形貌的影響，并對水熱法合成硅酸鐿粉體的機(jī)理進(jìn)行了分析， 將粉體壓制成塊，表征了所制備粉體的熱脹系數(shù)。結(jié)果表明，在230℃-250℃保溫24 h以上可獲得高純、均勻的硅酸鐿粉體。當(dāng)鐿硅摩爾比例分別為0.95和1.90時，可分別獲得高純相的焦硅酸鐿（Yb2Si2O7）和單硅酸鐿（Yb2SiO5），在1200℃的平均熱脹系數(shù)分別為3.0×10-6/K和4.3×10-6/K，導(dǎo)熱系數(shù)在1300℃以下均低于4.8W/（m·K），對SiCf/SiC復(fù)合材料具有良好的熱匹配性能和隔熱性能，滿足環(huán)境障涂層對粉體材料的應(yīng)用要求。

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