針對(duì)某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象，利用內(nèi)窺鏡檢測(cè)手段，對(duì)斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處，與結(jié)垢位置一致，且斷裂面整齊，主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑，且腐蝕面積很大，腐蝕部位變成深褐色。除此之外，換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽，主要由于殼程溫度高于管程，殼程伸長(zhǎng)量大于管束，受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開(kāi)裂破壞。經(jīng)過(guò)綜合分析，指出該不銹鋼換熱管開(kāi)裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成，并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè)，主要通過(guò)控制溫度以滿足應(yīng)用需求，保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時(shí)，換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過(guò)程中，換熱器同時(shí)受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用，易出現(xiàn)腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，輕則造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，重則停產(chǎn)，甚至造成人員傷亡。近年來(lái)，環(huán)保理念的，促進(jìn)了社會(huì)對(duì)能源清潔利用的追求，進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對(duì)煤化工企業(yè)而言，換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此，對(duì)失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析，查明其產(chǎn)生的原因，對(duì)于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。

不銹鋼無(wú)縫管過(guò)燒是怎樣造成的：不銹鋼管在焊接的狀況下務(wù)必注意很多方面對(duì)焊接的危害，因?yàn)楹附拥臓顩r下溫度的危害，很容易產(chǎn)生過(guò)燒情況，過(guò)燒具體表現(xiàn)為一切正常燒融整個(gè)過(guò)程被損壞，沒(méi)有火焰濺出，對(duì)焊電總流量短路故障常見(jiàn)故障，頂鍛后對(duì)焊毛刺凸起較髙，這產(chǎn)品的反射會(huì)減少，造成過(guò)燒的原因有： 由于工業(yè)設(shè)備上的原因使右軸桿的一切正常移動(dòng)遭到危害，一切正常燒融整個(gè)過(guò)程遭受毀壞。不銹鋼無(wú)縫管頭尾兩側(cè)所有橫剖面緊靠一起，給電總流量即造成短路故障常見(jiàn)故障;熱軋帶鋼內(nèi)螺紋有汽車機(jī)油，導(dǎo)電率不大好。  燒融速度和焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓調(diào)整不科學(xué)。燒融速度過(guò)快、焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓過(guò)低時(shí)，頭尾兩側(cè)造成所有橫剖面的不銹鋼無(wú)縫管碰觸，造成短路故障常見(jiàn)故障過(guò)燒;燒融速度很慢，焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓過(guò)高時(shí)，造成火焰時(shí)有時(shí)無(wú)濺出，斷激燒融，不銹鋼無(wú)縫管因過(guò)熱而過(guò)燒。 頂鍛整個(gè)過(guò)程完全通電總流量進(jìn)行，沒(méi)有斷掉電總流量頂鍛的整個(gè)過(guò)程時(shí)間，造成過(guò)燒。在對(duì)不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行焊接操作過(guò)程時(shí)造成的過(guò)燒，重要原因是受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的，因?yàn)楣懿牡倪\(yùn)用一定會(huì)經(jīng)歷焊接運(yùn)用，因而大家在運(yùn)用的狀況下無(wú)須焊接的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，停留久了便會(huì)危害管材的特點(diǎn)。