工業(yè)垃圾主要分為這四種：食品垃圾、普通垃圾、建筑垃圾和危險垃圾。它在一般的情況下指的是由指機械、輕工及其它工業(yè)在生產(chǎn)的過程中所排出來的固體廢棄物。例如機械業(yè)的研磨碎屑、切削碎屑砂等，食品工業(yè)的活性炭渣，建筑業(yè)的磚、瓦、碎屑、混凝土碎塊等等，這些都被稱為工業(yè)垃圾。

一、工業(yè)垃圾分類

1.食品垃圾

指的是人們在買賣、儲藏、加工、食用各種各樣食品等不同的過程中，所產(chǎn)生的出來的垃圾。而這類垃圾的一般都腐蝕性非常的強，而且它的分解速度非常的快，有時候還會散發(fā)出一股惡臭。

2.普通垃圾

普通垃圾主要包括就是生活中被廢棄紙制品、廢塑料、破布以及各種紡織品、廢橡膠、破皮革制品、廢木材及木制品、碎玻璃、廢金屬制品和塵土等。

3.建筑垃圾

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1）未及時收集、運送醫(yī)療廢物的；
（七）未定期對醫(yī)療廢物處置設(shè)施的環(huán)境污染防治和衛(wèi)生學(xué)效果進行檢測、評價，或者未將檢測、評價效果存檔、報告的。
第四十六條醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、醫(yī)療廢物集中處置單位違反本條例規(guī)定，有下列情形之一的，由縣級以上地方人民政府衛(wèi)生行政主管部門或者環(huán)境保護行政主管部門按照各自的職責(zé)責(zé)令限期改正，給予警告，可以并處5000元以下的罰款；逾期不改正的，處5000元以上3萬元以下的罰款：
（一）貯存設(shè)施或者設(shè)備不符合環(huán)境保護、衛(wèi)生要求的；
（二）未將醫(yī)療廢物按照類別分置于專用包裝物或者容器的；
（三）未使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用車輛運送醫(yī)療廢物或者使用運送醫(yī)療廢物的車輛運送其他物品的；
（四）未安裝污染物排放在線監(jiān)控裝置或者監(jiān)控裝置未經(jīng)常處于正常運行狀態(tài)的。
第四十七條醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、醫(yī)療廢物集中處置單位有下列情形之一的，由縣級以上地方人民政府衛(wèi)生行政主管部門或者環(huán)境保護行政主管部門按照各自的職責(zé)責(zé)令限期改正，給予警告，并處5000元以上1萬元以下的罰款；逾期不

定在建筑材料浪費了其應(yīng)有的經(jīng)濟價值。本發(fā)明中的火法熔煉是采用銅為捕集劑，將這類工業(yè)污泥中含有的金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進行捕集，其它殘渣進行水淬，實現(xiàn)工業(yè)污泥的完全無害化、資源化，解決了傳統(tǒng)火法熔煉爐方法處理程度不徹底，產(chǎn)物不穩(wěn)定，難以實現(xiàn)資源化利用的難題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種含重金屬的工業(yè)污泥無害化、資源化的處理方法。本發(fā)明一種工業(yè)污泥資源、廢電路板加工產(chǎn)生的廢樹脂粉與含水率40％的工業(yè)污泥進行混捏，其后經(jīng)上料系統(tǒng)送入熔池，其中覆銅板粉、廢樹脂粉末、工業(yè)污泥投入的質(zhì)量比為3∶1∶6；步驟2：輔料的加入向熔池中同時加入石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，其投入的質(zhì)量比為15～20∶10∶1，保持熔池溫度大于等于1100℃；步驟3：稀貴金屬元素的捕集在高溫條件下，熔池中熔融的銅對金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進行捕集；繼續(xù)向熔池中加入步驟1的原料和步驟2輔料，熔池中熔融的銅繼續(xù)對金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進行捕集；步驟4：熔池排出銅水、熔煉渣待熔池配置的探測棒檢測到熔池內(nèi)的銅水達(dá)到設(shè)定的液位高度后，熔池通過不同的溜槽排出銅水和熔煉渣；排出的銅水經(jīng)澆鑄得到富集稀貴金屬的粗銅合金，實現(xiàn)有價金屬的綜合回收；排出的熔煉渣通過0.5-0.6MPa的高壓水驟冷，得到的顆粒狀水淬渣用于鋪路或水泥原料，實現(xiàn)工業(yè)污泥資源化無害處理。所述的熔池在熔煉過程產(chǎn)生的熔煉煙氣分別經(jīng)過余熱鍋爐二次燃燒和熱交換、急冷塔冷卻、布袋除塵器除塵、脫硫塔脫硫后，從煙囪達(dá)標(biāo)排放。所述的高壓水驟冷熔煉渣后，經(jīng)自然冷卻后再循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果1、利用銅對金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素的捕集性能，采用火法熔煉工藝，將金屬表面處理及熱處理加工產(chǎn)生的表面處理廢物HW17，玻璃制造、常用有色金屬冶煉、電子元件制造產(chǎn)生的含銅廢物HW22，常用有色金屬冶煉產(chǎn)生的有色金屬冶煉廢物HW48等類別的工業(yè)污泥中的有價金屬富集為粗銅合金，實現(xiàn)了有價金屬的綜合回收。同時，以石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，將工業(yè)污泥中雜質(zhì)造渣，并用于鋪路、水泥原材料，從而實現(xiàn)了工業(yè)污泥的完全無害化、資源化，解決了傳統(tǒng)焚燒方法處理程度不徹底，產(chǎn)物不穩(wěn)定，難以實現(xiàn)資源化利用的難題。2、高壓水使用后，經(jīng)自然冷卻循環(huán)利用，節(jié)約資源。3、本發(fā)明方法簡便，資源化利用率高，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明工藝流程圖。具體實施方式實施例11、加入原料：將含銅質(zhì)量為36.88％的覆銅板粉、含銅質(zhì)量1％的廢電路板樹脂粉末與使用銅和電鍍化學(xué)品進行鍍銅廢水處理產(chǎn)生的工業(yè)污泥進行混捏入爐，將物料送入熔池。其中廢水處理工業(yè)污泥含銅質(zhì)量23.05％，含水率為40％；覆銅板粉、廢電路板樹脂粉末、廢水處理污泥投入比例為3∶1∶6。電鍍化學(xué)品進行鍍銅產(chǎn)生的廢水處理產(chǎn)生的工業(yè)污泥中：有益元素有Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te、Fe；有害元素包括Zn、Sn、Sb、Bi、As、Cl、Br、S、Cr、Al、Pb。原料中的Fe是熔煉造渣元素之一，是生產(chǎn)過程中需要的；Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te等元素是目標(biāo)元素，在熔煉過程中進入粗銅中，在粗銅直接外售時可以計價而提高粗銅的售價；Sb、Bi、As等元素是銅電解過程需要嚴(yán)格控制的雜質(zhì)元素，在粗銅直接外售時需要摳雜而降低粗銅的售價；Cl、Br、S等元素在熔煉過程中進入煙氣，增加煙氣處理系統(tǒng)的壓力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加；Cr、Al等元素的氧化物熔點比較高(Al2O3熔點2980℃、Cr2O3熔點2435℃)，在熔煉過程中以氧化物形態(tài)進入爐渣中，導(dǎo)致爐渣熔點升高、粘度增加、流動性變差。工業(yè)污泥中的有益、有害的成分含量一覽表如表1。表1工業(yè)污泥成分含量名稱工業(yè)污泥覆銅板粉單位％％Cu23.05％36.88％Fe17.04％22.78％Pb1.50％2％Ni0.20％0.42％Sn0.60％2％Zn2％10％Au0.8ppm10ppmAg10ppm500ppmPt0.2ppm0.2ppmPd0.2ppm0.9ppmRh0.1ppm0.1ppmSe0.02％0.0077％Te0.001％0.0108％As0.40％/S1.00％/Cl0.12％Br0.26％Al2O33％8％2、加入輔料：同時，加入石灰石、石英石、廢鐵作為熔煉造渣劑，其投入比為8：4：1，保持熔池溫度為1100℃。在高溫條件下，銅對金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬元素進行捕集，實現(xiàn)生產(chǎn)富集稀貴金屬的粗銅，達(dá)到有價金屬的綜合回收。3、連續(xù)加入原料和輔料，待火法熔煉爐熔池內(nèi)的銅水通過探測棒測量，達(dá)到一定的液位后，排出銅水和熔煉渣。探測棒將傳感號通過DCS室集成。4、銅水、熔煉渣分別經(jīng)不同溜槽排出，銅水經(jīng)澆鑄得到富集稀貴金屬的粗銅合金，實現(xiàn)有價金屬的綜合回收；熔煉渣通過0.5-0.6MPa的高壓水驟冷，得到的顆粒狀水淬渣用于鋪路或水泥原料，實現(xiàn)工業(yè)污泥資源化無害處理。根據(jù)《危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》(HJ/T298-2007)、《固體廢物浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)、《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別》(GB5085.1-2007)對水淬渣進行鑒定。水淬渣呈黑色顆粒狀，直徑約1mm-5mm，通過對水淬渣的成分進行分析，可知水淬渣以硅、鐵、鋁、鈣為主，具體分析值見表1和表2。表2水淬渣主要成分分析結(jié)果單位：％成分名稱SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2P2O5干基，含量17.2648.6210.4018.440.0140.1830.3700.3781.61成分名稱SMnOZnPbCuCoSnNiMo干基，含量0.3440.3780.4730.0500.9000.0100.1120.0240.023成分名稱CrAsBiVZrBeLiAg燒失量干基，含量0.4440.00050.00420.00800.0620.00940.00340.00010.124備注：含水量為0.97％。據(jù)化驗分析結(jié)果，可知水淬渣不具有腐蝕性、浸出毒性等危險特性，為一般固體廢棄物。表3水淬渣浸出毒性和腐蝕性指標(biāo)檢測結(jié)果當(dāng)前第1頁1 2 3 化無害處理方法包括以下步驟：步驟1：原料的加入將含銅質(zhì)量在15％～60％的覆銅板1