1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過(guò)布料機(jī)均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風(fēng)系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內(nèi)形成低壓內(nèi)腔，使堆體在均勻供氧條件下實(shí)現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達(dá)55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過(guò)裝載機(jī)出料。部分熟料作為回料再次進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設(shè)計(jì)，二期好氧堆肥發(fā)酵車間位于污水廠北側(cè)、污泥處理區(qū)的西側(cè)、一期發(fā)酵車間的南側(cè)。發(fā)酵車間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標(biāo)高為5.30m，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用排架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)中柱，跨度為24m及16m，開(kāi)間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車間分為3個(gè)區(qū)域，西側(cè)為預(yù)處理車間，東側(cè)由布料平臺(tái)分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預(yù)處理車間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉(cāng)庫(kù)。預(yù)處理車間西側(cè)毗鄰污泥脫水機(jī)房，二期脫水后的污泥通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到預(yù)處理車間，再與輔料、回料混合后輸送進(jìn)入一次發(fā)酵區(qū)。車間內(nèi)分別設(shè)置有污泥、回料、輔料加料機(jī)，混合料進(jìn)料、出料、熟料等帶式輸送機(jī)，以及混合破碎機(jī)等設(shè)備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m

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我國(guó)是硫酸生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，隨著硫酸消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)工業(yè)廢硫酸量也在逐年增加，廢硫酸的回收利用也越來(lái)越受到關(guān)注。由于硫酸下游應(yīng)用多，而且產(chǎn)生的廢酸w（H2SO4）在6%～90%，每年的廢硫酸產(chǎn)生量未進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，但根據(jù)對(duì)硫酸各應(yīng)用領(lǐng)域的調(diào)查和推算，2013年我國(guó)產(chǎn)生的廢硫酸折合成w（H2SO4）硫酸達(dá)11～13 Mt。

為避免廢酸污染，傳統(tǒng)方法一般是采用石灰、電石渣或石灰消化反應(yīng)的產(chǎn)物Ca(OH)2進(jìn)行中和，中和后pH值雖達(dá)到要求，但其余各項(xiàng)指標(biāo)很難達(dá)標(biāo)，而且產(chǎn)生的泥渣脫水困難、不易干燥、后處理難度大，大部分情況是堆積待處理，占用了大量土地，造成二次污染，同時(shí)該方法浪費(fèi)了大量的酸和鐵資源。但隨著 環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)格和追求企業(yè)效益 化，w（H2SO4）高于80%以上的廢硫酸[折合w（H2SO4）硫酸約10 Mt都得到了回收利用。

與硫酸產(chǎn)量及表觀消費(fèi)量大幅度增長(zhǎng)相比，我國(guó)的工業(yè)廢硫酸量?jī)H小幅增長(zhǎng)，近幾年我國(guó)廢硫酸量年均增長(zhǎng)速度約為8%。這主要是緣于2個(gè)因素：①受鈦 、苯胺等工業(yè)耗酸產(chǎn)品產(chǎn)量繼續(xù)增長(zhǎng)的拉動(dòng)，廢硫酸量有所增長(zhǎng)；②受生產(chǎn)工藝改進(jìn)和環(huán)保壓力的影響，磺化、酯化、催化等領(lǐng)域副產(chǎn)廢硫酸量在不斷減少。

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公司被 環(huán)?？偩终J(rèn)定為“ ”定點(diǎn)處置單位，同時(shí)被列為蘇州重大投資項(xiàng)目，蘇州環(huán)保示范工程，蘇州科技攻關(guān)項(xiàng)目，蘇州試點(diǎn)工程， 環(huán)保總局主辦《中國(guó)環(huán)境年鑒》入編重點(diǎn)環(huán)保企業(yè)。設(shè)備/處理能力新建于廣州南沙經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的蘇州工業(yè)棄置物綜合利用處理中心設(shè)有；1.污水處理系統(tǒng)：可回收處理各類含油廢水、化工廢水、廢酸廢堿等各類廢水，年處理能力30萬(wàn)t；2.廢礦物油再生處理系統(tǒng)載：可回收處理廢潤(rùn)滑油、廢燃料油廢柴油等，生產(chǎn)再生基礎(chǔ)油、再生燃料油等產(chǎn)品，年處理能力35萬(wàn)噸；3.廢溶劑再生處理系統(tǒng)：可回收處理各種廢有機(jī)溶劑，生產(chǎn)各類工業(yè)及化工原料，年處理能力3萬(wàn)t；4.廢包裝桶處理系統(tǒng)：可對(duì)鐵質(zhì)或膠質(zhì)包裝桶等綜合利用。

年處理能力500萬(wàn)只；5.有機(jī)復(fù)合肥系統(tǒng)：蘇州試點(diǎn)工程采用新 技術(shù)，可處理人禽畜糞便、污泥、廢渣等，年處理能力20萬(wàn)m3（蘇州試點(diǎn)工程）；6.無(wú)害化焚燒系統(tǒng)：蘇州環(huán)保示范工程可焚燒處理固態(tài)、液態(tài)等多種工業(yè)廢棄物，年處理能力4萬(wàn)t（蘇州環(huán)保示范工程）；7.廢油脂處理系統(tǒng)：年處理能力5千t；8.固體廢物貯存及分選系統(tǒng)：占地1萬(wàn)m2，可進(jìn)行各類廢舊金屬、廢紙類、廢塑料、廢布碎廢有機(jī)樹(shù)脂、化工廢物及其包裝物，廢電池、廢燈管及其它工業(yè)固體廢物的貯存和分選；9.廢線路板處理系統(tǒng):蘇州科技攻關(guān)項(xiàng)目，年處理能力1千t；10.重金屬污泥處理系統(tǒng)：年處理能力1萬(wàn)t；再生產(chǎn)品：包裝桶（新制和再生），再生溶劑（包括醇類。