粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進(jìn)氣管道直接引入，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2)：鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

(3)：鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個(gè)不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4)：鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置，它的進(jìn)氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對(duì)角開放，氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機(jī)的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實(shí)現(xiàn)一管直通的效果。

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  飼料廠各種料倉的容量應(yīng)根據(jù)保證工人正常連續(xù)生產(chǎn)的要求來確定，倉容過小，大型焊接鋼板倉加工工藝，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，造成生產(chǎn)中斷甚至生產(chǎn)節(jié)奏的混亂;倉容過大，則會(huì)增大基建投資，大型焊接鋼板倉材質(zhì)，庫存過大也造成產(chǎn)品和資金積壓。

(一)原料倉(庫)的的倉容與倉房面積的計(jì)算

  主要用于存放主原料及副料原料倉的容量決定于工廠的規(guī)模、交通運(yùn)輸條件、原料供應(yīng)地的遠(yuǎn)近、各種組分的有效性等情況。計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)平均配方分別計(jì)算出貯存各組分物料，考慮到某些原料的分品種保管及容重的差別等。在倉房及筒倉數(shù)量的計(jì)算上，至少增加10%的余量，以保證有足夠的倉容作為生產(chǎn)周轉(zhuǎn)之用。在交通不便的地方需加大倉容量。