由于它的硬度，理想的比重，多孔性和多面性以及特殊的物理和化學(xué)處理（去除其顏料，脂肪，油脂），殼式過濾器使其在水處理中具有強大的除油性能。除了固體顆粒，易反洗等優(yōu)良性能外，還廣泛應(yīng)用于油性含油污水處理，工業(yè)廢水處理和民用水處理。殼式過濾器是取代石英砂過濾器，改善水質(zhì)，大大降低水處理成本的新一代過濾器產(chǎn)品。殼體過濾材料的特點：具有多面孔，攔污能力強，除油和懸浮能力強，親水性好，親水性比例適宜，易反沖洗，再生能力強，特殊處理。不易腐蝕，不需要更換過濾材料，每年只需添加10％，維護和維修時間短，使用率高。堅果殼過濾器用途：油性含油污水處理，工業(yè)油性工業(yè)循環(huán)水處理以及家庭用水和工業(yè)水處理，從過程中去除油和懸浮物。果殼濾料是一種脫脂，破碎，篩選和加工顆粒，孔表面，吸附效果好的顆粒狀物料。其性能和指標如下：（1）強抗壓強度核桃殼顆粒直徑為1.25-1.60mm，平均壓縮極限為0.2295KN（23.40kgf）??。核桃殼的直徑為，直徑為0.80-1.00mm，平均壓力極限為0.165KN（16.84kgf）。b）化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不含有毒物質(zhì)。酸，堿和水中的溶解量非常小。酸溶液中核桃殼的損失率為4.99％，氫氧化鈉溶液的損失率為3.8％。水質(zhì)惡化。果殼濾芯主要市場：上述產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水處理和油田，化工，冶金，熱電，印染，造紙，釀造，制革等城市給排水工程。它是各種過濾器理想的凈水過濾材料。

(1)重力作用下懸浮顆粒沉積在濾料表面形成的沉降污垢:采油廢水中密度較大的的懸浮雜質(zhì)在重力的作用下,不斷地沉積在濾料表面,由此形成的污垢,在物體表面上的附著力很弱,易于從濾料表面去除,采用水力反洗方法去除的主要是此類污垢.
(2)濾料表面物理吸附或粘附作用下附著在濾料表面的污垢:這類污垢主要以油污為主,由于其疏水性,易于附著于濾料顆粒的表面.在核桃殼過濾器中,油粒與細小的懸浮物顆粒粘附在一起,與濾料表面產(chǎn)生吸附形成污垢,該種形式附著的污垢由于其疏水性往往難于由水力清洗除掉.
(3)靜電引力作用下附著在濾料表面的污垢:當(dāng)廢水中懸浮顆粒與濾料表面帶有相反電荷時,它就會在靜電引力作用下吸附到濾料表面;帶負電的污垢粒子與同帶負電的濾料表面也可在帶正電荷的高濃度的金屬陽離子的作用下凝結(jié)在濾料表面形成污垢.在水力反沖條件下,該類污垢視其與濾料表面的作用強度或結(jié)合強度,能在一定程度上被去除掉.
(4)擴散作用下滲入濾料內(nèi)部孔道的污垢:核桃殼濾料具有一定的孔道結(jié)構(gòu),由于擴散作用,水中的污染物及雜質(zhì)會向濾料孔道內(nèi)部遷移.由電鏡掃描結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),濾料截污后原有孔道明顯被堵塞,若僅通過水力清洗,無法將孔道內(nèi)的污垢除掉,核桃殼濾料由于其多孔性能形成這部分截污能力也就無法恢復(fù),導(dǎo)致截污能力降低.而經(jīng)過處理劑清洗后,無論是濾料表面,還是濾料孔道基本上都能夠恢復(fù)到截污前的狀態(tài)。

分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達到油水分離的目的。
      (1)氣浮法。氣浮技術(shù)是國內(nèi)外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術(shù),其原理是在水中通入空氣或其它氣體產(chǎn)生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無機或有機高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理。目前國內(nèi)外對氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進以及氣浮工藝的優(yōu)化組合方面,如浮選池的結(jié)構(gòu)已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機械,此外還研究了一些新型裝置。
     (2)化學(xué)法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。對含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態(tài)的油滴和其它細小懸浮物。
     (3)物理除油法。利用高速離心機(轉(zhuǎn)速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質(zhì)量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運行能耗較高,故限制了其應(yīng)用。