1、油田含油污水處理：去油和懸浮固體。  2、工業(yè)含油工業(yè)水處理：去油和懸浮固體。  3、民用水和工業(yè)用水處理：去除水中懸浮固體，提高水質(zhì)。果殼濾料特點  1、具有多方面性和微孔性，截污力強，油和懸浮物去除率高。  2、具有多棱性和不同粒徑，形成深床過濾，增強了除油能力和濾速。  3、具有親水不親油和適宜的比重，反洗易，再生力強。  4、硬度大，且經(jīng)特殊處理不易腐蝕，不用更換濾料，每年只補充10%，減省維修費用和維修時間，提高利用率。常用規(guī)格:0.5-0.80.8-1.21.2-1.61.6-2.0mm。
用山核桃殼為原料，經(jīng)破碎、風(fēng)旋、拋光、蒸洗、篩選等加工而成，外觀光澤、呈褐色。此濾料堅韌性大，耐磨抗壓、吸附能力強、抗油浸、不結(jié)塊、不腐爛，是油田、冶煉、環(huán)?；さ刃袠I(yè)的廣泛選擇。含油果殼濾料取材于厚山核桃殼，顆粒外表呈黃褐色，無腐爛、韌性大、耐磨損。主要應(yīng)用于高度自動控制注水過濾器，污水過濾器、入井過濾器等方面。是油田、煉油廠、石化工程及其它環(huán)保工程油水分離必備的凈水材料。它的優(yōu)越性在于耐磨損、不腐爛、不結(jié)塊、易再生等優(yōu)點，每年需填充5-10%即可。

 

  (1)物理隔油。常用的設(shè)備是隔油池,包括平流隔油池、斜板隔油池、波紋斜板隔油池。隔油池水面的浮油可利用集油管排出或采用撇渣機等專用機械撇出,而隔油池可進行人工撇油?？扇コ酱笥?0μm的較大油滴和廢水中的大部分固體顆粒。該方法設(shè)備簡單,運行穩(wěn)定,適應(yīng)性強安裝、管理、操作方便。但對粒徑較小的油滴和固體物質(zhì)去除效果較差。
     (2)過濾法。利用顆粒介質(zhì)濾床的截留及慣性碰撞、篩分、表面黏附、聚并等機理,去除水中油分,一般用于二級處理或深度處理。常見的顆粒介質(zhì)濾料有石英砂、無煙煤、玻璃纖維、核桃殼、高分子聚合物等。過濾法設(shè)備簡單,操作方便,投資費用低。但隨運行時間的增加,壓力降逐漸增大,需經(jīng)常進行反沖洗,以保證正常運行。該法也可用于乳化油的處理。

 

     (4)膜分離法。膜分離技術(shù)是20世紀(jì)開發(fā)成功的新型精密分離技術(shù),它利用篩分機理,依據(jù)溶液的特性和分子的大小,進行過濾分離。水有強極性,油是單純的碳?xì)浠衔?是非極性疏水物質(zhì),它們常和表面活性劑等化學(xué)物質(zhì)混合,成為難以處理的油水體系。其中典型的乳化油和溶解油油滴小,表面性質(zhì)復(fù)雜,而無機膜由于本身的物理、化學(xué)性質(zhì),如親水性、荷電情況,使乳化油基于油滴尺寸被膜阻止。溶解油基于膜和溶質(zhì)的分子相互作用被膜阻止,從而使油水體系實現(xiàn)分離凈化。膜法處理含乳化油廢水,一般可不經(jīng)過破乳過程直接實現(xiàn)油水分離,并且在膜法分離油水過程中不產(chǎn)生含油污泥,濃縮液可焚燒處理。透過流量和水質(zhì)較穩(wěn)定,不隨進水中油濃度波動而變化。特別適合于高濃度乳化油廢水的處理。膜分離技術(shù)具有操作簡單,分離效果好,可回收油等優(yōu)點。但所用膜污染嚴(yán)重,不易清洗,運行費用較高,需要進一步開發(fā)性能優(yōu)良的膜材料和膜污染控制技術(shù),以降低成本。其發(fā)展趨勢是各種膜處理方法相互結(jié)合或與其它方法結(jié)合,如將超濾與微濾結(jié)合、膜分離法與電化學(xué)法相結(jié)合等,以達到處理效果。