鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞?dòng)強(qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場(chǎng)，短短幾年時(shí)間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長(zhǎng)期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對(duì)于磨損的部件和機(jī)件及時(shí)的進(jìn)行更換，定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤(pán)旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)方向相配合，不能放反。3.操作時(shí)，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動(dòng)定尺板前進(jìn)到位時(shí)，定尺板帶動(dòng)拉筋移動(dòng)，拖動(dòng)方刀臺(tái)錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺(tái)靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時(shí)，受料架張開(kāi)卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時(shí)，張開(kāi)時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問(wèn)題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動(dòng)會(huì)損害伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問(wèn)題等。同時(shí)各個(gè)部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。

鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
PLC采用進(jìn)口產(chǎn)品，號(hào)暢通，反饋準(zhǔn)，編碼器和伺服電機(jī)采用知名品牌，線數(shù)高，號(hào)反饋準(zhǔn)，保證了鋼筋彎曲角度精準(zhǔn)，其它元器件采用國(guó)內(nèi)知名品牌正泰電器。

鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

鋼筋彎曲中心具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的專(zhuān)業(yè)裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。
●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以?xún)?nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度

差。