1年來， 隨著科技的發(fā)展， 煤氣發(fā)生爐綜合以上幾種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)， 又密切聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)情況， 不斷在工業(yè)加熱方面得到了廣泛的使用， 其節(jié)能環(huán)保效果及廉價(jià)性、加熱性能得到了廣大工業(yè)用戶的充分肯定。尤其是在建陶行業(yè)， 煤氣發(fā)生爐的作用更是重要。煤氣化爐正向小型化、簡(jiǎn)單化、環(huán)?；蜕a(chǎn)低成本方向發(fā)展， 并向現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)使用方向發(fā)展， 從而 限度地減少操作環(huán)節(jié)并降低能量損失。這樣不僅能滿足廣大工業(yè)用戶的使用要求， 而且符合 節(jié)能環(huán)保政策。

由于煤氣發(fā)生爐的使用避免了煤燃燒后產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣的污染， 所以在煤氣發(fā)生爐這種新型設(shè)備投入使用后， 得到了迅速的發(fā)展 。

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企業(yè)對(duì)廢酸的利用主要是利用其中的氟生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品，對(duì)廢酸的硫酸回收利用較少。

草甘膦

草甘膦[N-（膦?；谆?甘氨酸，PMG]是全球用量 的除草劑，合成路線有甘氨酸法（Gly法）和亞氨基二乙酸法（IDA法）。甘氨酸法合成草甘膦的生產(chǎn)過程中，每噸草甘膦會(huì)產(chǎn)生325 kg w（H2SO4）82%廢硫酸，廢硫酸提濃困難，后續(xù)處理麻煩，為了提高廢硫酸的附加值，研究了以廢硫酸代替鹽酸生產(chǎn)雙甘膦的工藝，目的是將甘氨酸法產(chǎn)生的廢硫酸應(yīng)用到IDA法草甘膦生產(chǎn)中去，變廢為寶，減輕草甘膦企業(yè)環(huán)保壓力，降低雙甘膦生產(chǎn)成本。浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司采用廢硫酸代替鹽酸作為催化劑，以亞氨基二乙酸為主要原料與亞磷酸、甲醛發(fā)生反應(yīng)生成雙甘膦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用廢硫酸對(duì)合成雙甘膦反應(yīng)收率及產(chǎn)品品質(zhì)均無影響[3]。

氯堿

氯堿化工企業(yè) 干燥工序利用w（H2SO4）98%硫酸的脫水特性對(duì)離子膜電解槽產(chǎn)生的濕 進(jìn)行脫水干燥，以保證聚氯乙烯生產(chǎn)所需氯化氫氣體所用 原料足夠低的含水率，避免濕 生成鹽酸，從而腐蝕輸送設(shè)備和工藝管線。w（H2SO4）98%硫酸吸收 中的水分后，w（H2SO4）降至73%，由泡沫干燥塔排至儲(chǔ)槽待處理。由于這部分廢硫酸中溶解了一定濃度的 、少量氯離子、懸浮物與機(jī)械雜質(zhì)，在常壓存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中會(huì)有有毒 的揮發(fā)，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，因而成為一種生產(chǎn)廢液。國內(nèi)氯堿企業(yè)出于滿足自身環(huán)保需要，通常只是將