冷拔鋼管精密冷拔管冷拔合金管小口徑冷拔管鋼管，高壓鍋爐鋼管 氣將要成為未來我國多數(shù)大中型城市的緊要氣源。年我國有個城市，萬人運用 氣，年用氣量達億m。高精度冷拔鋁合金管，是九十時期連續(xù)開啟運用高精度冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝及設備開發(fā)出來的新產(chǎn)品。相較于冷拔鋼管來講，擁有重量輕，表面光滑，強度低易于渝磨等特征，能一步步彌補高精度冷拔鋼管中低強度的空檔。
伴隨著諸多先進產(chǎn)線的逐步建設改造，我國無縫鋼管產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能集結(jié)度和生產(chǎn)制造平衡獲得進一步。不過與此一并，我國無縫鋼管生產(chǎn)產(chǎn)量增加速度放緩，表觀生生產(chǎn)產(chǎn)量乃至產(chǎn)生下降，滯后產(chǎn)能和低檔產(chǎn)品仍然大量存在，無縫鋼管束造公司的開工率和凈利潤增加與產(chǎn)能的增加轉(zhuǎn)化為非常大反差，部分公司乃至虧本嚴重。
我國冷拔管機行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的問題中，很多情況不容樂觀，如全球金融危機帶來的嚴重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構不恰當，產(chǎn)業(yè)集結(jié)于勞動力密集型產(chǎn)品，技藝密集型產(chǎn)品明顯滯后于發(fā)達工業(yè)。鈦合金無縫管生產(chǎn)工藝作為重點產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬集團有限公司堅持技術創(chuàng)新，通過自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無縫管生產(chǎn)工藝”，成材率，質(zhì)量，工藝水平都有顯著提高。
自年技術項目研發(fā)起，生產(chǎn)的余種鈦合金無縫管，普遍受到了市場的青睞和喜愛，產(chǎn)品已遠銷韓國，加拿大，伊朗，意大利，巴西，阿聯(lián)酋，巴基斯坦，尼日利亞，印度等多個。日前，“鈦合金熱軋無縫管生產(chǎn)工藝”技術項目通過科技成果評價。該技術工藝主要針對傳統(tǒng)的無縫鋼管熱軋工藝改進，并移植到鈦合金無縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型，棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達。

 

鋼管分熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應符合GB/T 17395 的規(guī)

定。

2 外徑和壁厚的允許偏差

鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1 的規(guī)定。當需方事先未在合同中注明鋼管尺

寸允許偏差時，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許

偏差的鋼管。

表1 外徑和壁厚的允許偏差

允許偏差

鋼管種類 鋼管尺寸mm

普通級 高級

<50 ±0.50mm ±0.40mm

外徑D

≥50 ±1% ±0.75%

<4

±12.5%(小值為

±0.40mm)

±10%(小值為

±0.30mm)

≥4～20

+15%

-12.5%

±10%

熱軋(擠壓擴)管

壁厚s

>20 ±12.5% ±10%

6～10 ±0.20mm ±10%

>10～30 ±0.40mm ±0.10mm

>30～50 ±0.45mm ±0.20mm

外徑D

>50 ±1% ±0.5%

冷拔(軋)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

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>1～3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注：對外徑不小于351mm 的熱擴管，壁厚允許偏差為±18%無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：無縫鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。1)精密無縫管主要品種：DIN系列高精度無縫鋼管精密無縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管