根據(jù)烘干機的工作使用情況，比較常用的防腐方法主要由以下三種，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩。而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點。

并采用多步清洗法或?qū)Ω煞凵皾{攪拌機主機及裝配件的局部清洗，宜采用符合 標(biāo)準(zhǔn)的溶劑油、航空洗滌油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和刷洗。設(shè)備機械干粉砂漿攪拌機廠家為大家具體講解下。對中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件可采用相應(yīng)的清洗液浸洗，浸洗隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件要求確定。宜為2～20min，并采用多步清洗法或浸、干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時，必須控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。對形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴(yán)重的裝配件宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗。對精密度零件、滾動軸承等不得用噴洗法。：在越來越重視科技和環(huán)保節(jié)能的今天。