也是保證沙子成品水分的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。由于三回程烘干機(jī)生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、運(yùn)行長(zhǎng)等，在對(duì)物料長(zhǎng)期的烘干作業(yè)中，輪帶和托輪磨損嚴(yán)重時(shí)，很容易導(dǎo)致筒體產(chǎn)生軸向位移的現(xiàn)象發(fā)生。一旦三回程烘干機(jī)筒體位移，就會(huì)造成密封裝置失效和爐膛損壞，嚴(yán)重影響沙子烘干作業(yè)的順利進(jìn)行。為此，飛鴻機(jī)械通過(guò)反復(fù)實(shí)踐?？偨Y(jié)了以下幾種三回程烘干機(jī)筒體位移的處理方法。首先干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，當(dāng)三回程烘干機(jī)筒體位移幅度不是很大時(shí)，我們可以通過(guò)將筒體后組托輪向內(nèi)平行調(diào)整的方式，將三回程烘干機(jī)筒體后部適當(dāng)提高。要注意，筒體的提高度要在8度范圍以內(nèi)，以筒體復(fù)位為限。比如：在三回程烘干機(jī)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可以向內(nèi)平行調(diào)整前輪；而筒體向下位移時(shí)。

2噸型干粉攪拌機(jī)生產(chǎn)線等等。大型全自動(dòng)干粉砂漿攪拌設(shè)備如：時(shí)產(chǎn)8噸，時(shí)產(chǎn)12噸，時(shí)產(chǎn)15噸，年產(chǎn)10萬(wàn)噸--50萬(wàn)噸干粉砂漿全自動(dòng)生產(chǎn)線等等。配套設(shè)備：采用的是臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，各種干粉類(lèi)的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計(jì)算后進(jìn)入干粉砂漿設(shè)備，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端向另一段推動(dòng)。內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)。物料在對(duì)流過(guò)程中二股物料流相互滲透、變?yōu)槎M(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過(guò)程中再進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備后通過(guò)出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從出料口卸出。需要混合的工作液體由接頭輸入，經(jīng)過(guò)管路、噴頭、均勻噴灑在筒體中運(yùn)動(dòng)的物料內(nèi).該臥式干粉砂漿攪拌機(jī)比傳統(tǒng)的立式干粉混合機(jī)設(shè)備攪拌速度快。

并采用多步清洗法或?qū)Ω煞凵皾{攪拌機(jī)主機(jī)及裝配件的局部清洗，宜采用符合 標(biāo)準(zhǔn)的溶劑油、航空洗滌油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和刷洗。設(shè)備機(jī)械干粉砂漿攪拌機(jī)廠家為大家具體講解下。對(duì)中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件可采用相應(yīng)的清洗液浸洗，浸洗隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件要求確定。宜為2～20min，并采用多步清洗法或浸、干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時(shí)，必須控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。對(duì)形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴(yán)重的裝配件宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗。對(duì)精密度零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。：在越來(lái)越重視科技和環(huán)保節(jié)能的今天。