煙氣脫硫襯膠管廠家分布
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3天發(fā)貨 |
| 產(chǎn)地 | 河南洛陽(yáng) |
| 襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 規(guī)格型號(hào) | 支持定制 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 范圍 | 煙氣脫硫襯膠管分布供應(yīng)范圍覆蓋陜西省 西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市等區(qū)域。 |
管業(yè)(陜西省分公司)是一家集 PE管廠家設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),生產(chǎn)設(shè)備制造,安裝為一體的企業(yè),不但擁有先進(jìn)的理念,而且擁有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),能隨時(shí)為企業(yè)提供咨詢?cè)O(shè)計(jì),售前及售后服務(wù),公司始終致力于本地化生產(chǎn),為客戶實(shí)現(xiàn) PE管廠家快速生產(chǎn)應(yīng)用的企業(yè)。



循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù) 簡(jiǎn)稱:CFB-FGD
從鍋爐空氣預(yù)熱器出來(lái)的溫度為120~180℃左右的煙氣,從底部通過(guò)文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置,創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應(yīng)溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)原理如下:
在自然界垂直的氣固兩相流體系中,在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當(dāng)于單顆?;渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過(guò)程,是一個(gè)外擴(kuò)散控制的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,通過(guò)氣固間大的滑落速度,強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合,從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應(yīng)的條件要求。
吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動(dòng)的顆粒,為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證,從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點(diǎn)以上20~30°C),使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。
通過(guò)顆粒的激烈湍動(dòng)導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞,使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新,以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用,從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。



增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通過(guò)混合增濕器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣,并使終產(chǎn)物為干粉狀。
考察和引進(jìn)國(guó)外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情,成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點(diǎn)在于:取消了制漿和噴漿系統(tǒng),實(shí)行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計(jì)。這不僅克服了單獨(dú)消化時(shí)出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問(wèn)題。而且能利用消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽,增加了煙氣的相對(duì)濕度,對(duì)襯膠管道脫硫有利。同時(shí)克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實(shí)行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán),循環(huán)倍率可高達(dá)50倍,使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95,克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問(wèn)題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑,當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時(shí),確保襯膠管道脫硫率大于80;當(dāng)Ca/s=1.2~1.3mol/mol時(shí),襯膠管道脫硫率可達(dá)90以上。


公司是襯膠管道專注生產(chǎn)廠家,具備比較完整的生產(chǎn)管理體系,從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備、售后服務(wù)等,一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道質(zhì)量很難保證,因此在選擇廠家時(shí),一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商,近幾年雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商,但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系,往往其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門(mén)造成惡劣的后果,因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。
襯膠管道的分類及使用領(lǐng)域
耐磨襯膠管道:以彈性橡膠為襯里層,運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨”的特性,減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
防腐襯膠管道:橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料,可根據(jù)不同環(huán)境的需要,采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里,襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠,還可交替使用,也可是多層,廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。
耐高溫襯膠管道:襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等,可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期工作,因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能,也可用于含油類介質(zhì)的輸送管路及污水輸送管道。



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