9．無(wú)管網(wǎng)漏損。

給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國(guó)城市供排水的難題。1999年我國(guó)城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長(zhǎng)漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問(wèn)題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開(kāi)裂 。超高分子管道徹底解決了管網(wǎng)漏損問(wèn)題。電熱熔連接使管網(wǎng)無(wú)漏點(diǎn)。

10．施工費(fèi)用低。

①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費(fèi)70%。以內(nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子管道施工面8米寬即可。減少了占地賠償費(fèi)。

②超高分子管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。因此，施工費(fèi)用僅為其他管材的五分之一

③超高分子管道敷設(shè)時(shí)相對(duì)于鋼管、鑄鐵管來(lái)說(shuō)，不需要做防銹防腐處理，對(duì)地埋管無(wú)需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi)用70％以上。

聚乙烯高分子管，是人們對(duì)超高分子管道的習(xí)慣叫法。主要特點(diǎn)是：分子量高（250萬(wàn)以上），高耐磨、強(qiáng)耐腐蝕、抗沖擊、、不結(jié)垢、柔韌性好、耐低溫、重量輕，安裝方便。

聚乙烯高分子管的性能如下：

1、極高的耐磨性能：

   超高的耐磨性居已知材料之首，在電廠的粉煤灰、礦山的尾礦、疏浚的泥沙輸送中耐磨使用期是鋼管的4-6倍，是普通PE管材的3倍以上，超高是小顆粒漿體輸送的選材。

2、極高的耐腐蝕性能：

   超高分子管道具有飽和分子結(jié)構(gòu)，化學(xué)穩(wěn)定性能極高，能耐各種腐蝕性介質(zhì)（濃硫酸、濃硝酸除外）和溶劑侵蝕。比聚乙烯、聚丙烯、尼龍等塑料更耐腐蝕。在海水淡化、輸鹵、輸酸、輸堿、等化工管道應(yīng)用，比不銹鋼更好。

超高分子管道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面的優(yōu)越性。北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果為：玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年。

試驗(yàn)結(jié)果表明，超高分子管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子管道的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，具有極高的抗滑動(dòng)磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)，單位管長(zhǎng)比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，UHMW-PE管道抗老化性極強(qiáng)，50年不易老化。不論地上架空，還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無(wú)論是焊接或者是法蘭連接均可，可靠、快捷方便、無(wú)需防腐、省工省力，充足體現(xiàn)出使用超高分子管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高能”的優(yōu)越性。