年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車(chē)。

須保證干粉砂漿設(shè)備的外觀干凈整潔干粉砂漿包裝設(shè)備在使用過(guò)程中，由于干粉砂漿飛濺與灰塵混合后的物料即是成品。產(chǎn)品通過(guò)成品倉(cāng)經(jīng)包裝秤包裝或槽罐車(chē)散裝發(fā)運(yùn)到用戶。由于產(chǎn)品用量大，這種生產(chǎn)線要求產(chǎn)量大，又由于使用的砂粒較多，對(duì)設(shè)備的要求也更高，配置設(shè)備要求有烘砂裝置。高層鋼架式的原理是普通砂漿生產(chǎn)線的原理方式，其優(yōu)點(diǎn)是原料通過(guò)氣力輸送直達(dá)大料倉(cāng)，設(shè)備擺布自上而下，料倉(cāng)－自動(dòng)配料－混合－成品儲(chǔ)存－包裝自上而下。生產(chǎn)是自動(dòng)運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程由儀表或電腦控制，配料準(zhǔn)確，許多中外的大型企業(yè)使用這種生產(chǎn)線。分層鋼架式生產(chǎn)線：料倉(cāng)的原料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到放在地面的配料秤計(jì)量，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備計(jì)量完成后配料秤排料，通過(guò)機(jī)送到混合機(jī)，混合完成放到成品倉(cāng)再由包裝機(jī)包裝出廠。這種結(jié)構(gòu)投資較低，不須要人員在平臺(tái)上操作。：根據(jù)不同的沙子品質(zhì)以及不同規(guī)格的沙子種類(lèi)。