在中途如發(fā)現(xiàn)油的粘度，混濁度等發(fā)生變化，則應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行更換。潤(rùn)滑的量要合適：潤(rùn)滑油的加入量保證潤(rùn)滑油應(yīng)沒入小齒輪200～300mm為準(zhǔn)，太多或太少對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行都有影響，太多不僅起不到作用，而且還會(huì)大量浪費(fèi)潤(rùn)滑材料，太少則起不到潤(rùn)滑的效果。所以，潤(rùn)滑的量要合適。定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油：設(shè)備在運(yùn)行中。難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障，尤其是漏油故障，潤(rùn)滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備，保溫砂漿生產(chǎn)線不僅起不到潤(rùn)滑作用，而且還會(huì)加快潤(rùn)滑油的污染及浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑材料。所以，一旦發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)查清原因，采取措施加以解決。保持潤(rùn)滑的清潔：設(shè)備在潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)注意保持潤(rùn)滑的清潔工作，可采用汽油仔細(xì)清洗軸承的滾道等其它部位。

并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有卓越的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作長(zhǎng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹。經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資。