石英砂填充過濾罐或?yàn)V池時(shí)有以下步驟：

      1、配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。

      2、在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。

      3、仔細(xì)檢查不同粒徑范圍（三層濾料濾池中還要檢查不同種類）的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。

      4、鋪裝下一層承托料時(shí)，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒?；蛘呤钩貎?nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

      5、每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。

      6、在鋪畢粒徑范圍等于或小于2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強(qiáng)度沖洗。停止沖洗前，應(yīng)先逐漸降低沖洗強(qiáng)度，以完成有效的水力分級(jí)，使輕物質(zhì)升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質(zhì)。

      7、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒）。

      然后進(jìn)行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

      如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。

      無煙煤濾料投入濾池后，應(yīng)在水中浸泡24h以后，方可進(jìn)行沖洗和刮除的操作。

根據(jù)集團(tuán)及公司的 總體規(guī)劃(設(shè)計(jì)大工程或作計(jì)劃)，公司將新建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程，工程建設(shè)完成后，將提出新的 工業(yè)新水、回用水、純水用水以及工業(yè)污水排水的 要求。原有的 工業(yè)新水

處理站、污水處理站已經(jīng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須建設(shè)新的 水處理站。同時(shí)，根據(jù)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和環(huán)保部門的 相關(guān)要求，應(yīng)實(shí)現(xiàn)總排放口的 零排放。
為實(shí)現(xiàn)總排放口零排放，本工程擬將新建工程所產(chǎn)生的 工業(yè)污水制成純水供生產(chǎn)使用。多余的 工業(yè)污水采取常規(guī)處理后和在制取純水過程中產(chǎn)生的 濃鹽水一起作為回用水使用。但經(jīng)過全廠水量平衡

計(jì)算，排放的 工業(yè)污水全部處理回收是完全可行的 。但是由于原先已建的 廠區(qū)工業(yè)污水量大于回用量，新建工程為短流程生產(chǎn)工藝，沒有燒結(jié)的 混合用水和煉鋼熱潑渣等直流用戶（該部分用水與

物料直接接觸，大部分被蒸發(fā)），進(jìn)一步加大了工業(yè)污水與回用水量之間的 差值。即便已經(jīng)將部分工業(yè)污水用于純水的 制取，但工業(yè)污水量仍遠(yuǎn)大于回用水量，無法實(shí)現(xiàn)總排放口零排放。如果將剩

余工業(yè)污水全部脫鹽制后供生產(chǎn)使用，成本太高。
5.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及其補(bǔ)充水分析
5.2.1 凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水一般采用廠區(qū)工業(yè)新水。
在進(jìn)行凈循環(huán)水補(bǔ)充水的 計(jì)算前，先設(shè)定如下參數(shù)：凈循環(huán)冷卻水含鹽量為B，凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)值設(shè)定為N1；凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水用廠區(qū)工業(yè)新水，工業(yè)新水含鹽量設(shè)定為C。N1=B/C。[2]

[3]
凈循環(huán)冷卻水含鹽量B應(yīng)符合所需冷卻的 工藝設(shè)備的 低限度要求，即可認(rèn)為B是恒定值。在這種條件下，如果工業(yè)新水的 含鹽量越低（水質(zhì)好），則相應(yīng)的 濃縮倍數(shù)也越大，扣除蒸發(fā)因素外所需補(bǔ)

充的 水量也就越少，其強(qiáng)制排污的 水量也越少，所需的 補(bǔ)充工業(yè)新水量也越少。
某鋼鐵公司新建項(xiàng)目工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)與工業(yè)新水含鹽量降低率的 關(guān)系曲線，工業(yè)凈循環(huán)水含鹽量為設(shè)定值（Cl-為180 mg/L）。
可以看出，隨著工業(yè)新水含鹽量降低率的 升高，濃縮倍數(shù)的 趨勢也在變大，而且變大的 幅度更大。