膩子粉生產(chǎn)線按工藝配料順序，啟動加料裝置。先筷速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確啶），筷速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確啶）。同時截止閥笠刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨蒔跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延蒔Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為弟一種物料的工藝配料量。緊接著，弟二種物料開始先筷速向計量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成荃部配料過程?？紤]干粉砂漿生產(chǎn)線操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點動精加料。　真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機計量配料倉的配料工作荃部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料嗵過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機。物料排空后，儀表回澪，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進入下一個配料偱還。如果物料钚能及時排空，斜口密封閥門則钚能自動關(guān)閉。就钚能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動安摩裝置，將料排出?！⌒笨诿芊忾y門菲常重葽，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封钚?，有泄露，钚緊影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。

機械技術(shù)的不斷發(fā)展雖然說沒有完全替代人工，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機但是卻替代了人工大部分的工作，比如干粉砂漿設(shè)備技術(shù)的不斷成熟和完善，使得現(xiàn)代干粉砂漿在生產(chǎn)工藝上更加規(guī)?；?，效率化。全自動智能化的設(shè)備之所以受到眾多建材企業(yè)的歡迎，簡單說就是因為GX率和高規(guī)模的生產(chǎn)。就拿盛祥機械已建成的30萬噸干粉砂漿生產(chǎn)線來說。每小時的產(chǎn)量高達百噸以上，這是傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)完全做不到的；其次，整套設(shè)備從上料到包裝都是封閉式設(shè)計做到了環(huán)保抑塵的效果，而且整套設(shè)備能耗低，是真正的環(huán)保節(jié)能的機械設(shè)備。技術(shù)參數(shù)：全容積/凈容積m^10m^3/6m^3電機功率：55kw減速機型號：1230型專用齒輪減速機設(shè)備優(yōu)勢：1.比重、粒度、形狀等物性差異較小的物料在混合時不易產(chǎn)生偏析；2.混合均勻度高。

干粉砂漿設(shè)備制造商的添加劑質(zhì)量不能滿足市場需求。雖然現(xiàn)有的干粉砂漿添加劑大大提高了干粉砂漿的性能，但目前干粉砂漿添加劑基本上沿用傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑。干粉砂漿生產(chǎn)線中傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑的作用可能發(fā)生變化，有些液體添加劑不能用于干粉砂漿。因此，干粉砂漿添加劑的質(zhì)量和性能仍存在施工性能、綜合性能差等不足。伴隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對砂漿粘接強度、施工性能等的要求也在不斷提高。干粉砂漿設(shè)備提高環(huán)保節(jié)能技術(shù)，利用系統(tǒng)工程解決環(huán)保問題，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機從各個環(huán)節(jié)解決堵漏問題，配備專用集中除塵設(shè)備，通過動除塵裝置的袋式除塵器和分室脈沖反吹除塵方式保證清潔生產(chǎn)。配有電控操作系統(tǒng)，采用分散控制集中管理信息技術(shù)(DCS技術(shù))和實時監(jiān)控系統(tǒng)，通過維護提醒、電流異常警示和連鎖聯(lián)動，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動化運行。干粉砂漿設(shè)備由破碎機、兩臺電梯、儲存?zhèn)}、篩分機、除塵器、皮帶機和控制系統(tǒng)組成。物料流通采用內(nèi)循環(huán)，砂頭和石頭通過電梯輸送到破碎機。破碎后的物料經(jīng)過篩分，合格的成品通過電梯儲存在成品倉庫中，粗顆?；氐狡扑闄C進行處理。與此同時，在破碎機旁邊設(shè)置了砂頭儲罐，也可以將多余的砂頭臨時儲存在儲罐中，達到一定量后，集中進行破碎處理。根據(jù)不同的配置要求，每小時處理能力為20~60噸。