二,產(chǎn)品特點：

1,鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力

2,節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存

3,減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸

4,提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5,保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6,操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡單

7,模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用

數(shù)控兩機頭數(shù)控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機構(gòu)采用8個氣動進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度。

*控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準(zhǔn)，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產(chǎn)效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨立機頭工作更，自由定尺，細(xì)節(jié) 改造。

*在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。