山東功誠鋼管制造有限公司 無縫鋼管有耐磨抗拉優(yōu)勢(shì)

  無縫鋼管硬度高耐磨性好超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。

  所以根據(jù)不同的使用要求，從抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率這幾方面來具體的介紹下無縫鋼管的力學(xué)性能。1抗拉強(qiáng)度  試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。

  金鋼(合金元素總含量>10%正火規(guī)范:正火溫度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)鬼火規(guī)范(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫

 無縫管按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型，奧氏體型，鐵素體和雙相不銹鋼，按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)，按用途分則有耐不銹鋼，耐硫酸不銹鋼，耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼，耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼，耐晶間腐蝕不銹鋼等，按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼，易切削不銹鋼，低溫不銹鋼，度不銹鋼等等。
由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性，成型性，相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)，輕工業(yè)，生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。無縫鋼管—往鋼中加入了微合金元素，控制了淬透性以實(shí)現(xiàn)鋼材強(qiáng)度和韌性的佳平衡鋼板化學(xué)成分鋼種板厚加入其它合金元素耐大氣腐蝕鋼近年以橋梁為中心的鋼結(jié)構(gòu)的少維修化趨勢(shì)引人注目。

 

無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠龋瑢?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。