干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉一般采用氣動方式，乳膠漆攪拌機(jī)，涂料攪拌機(jī)，分散機(jī)，液壓變頻分散機(jī)添加劑可通過機(jī)人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產(chǎn)線采用了獨(dú)特的粉料流動技術(shù)加料，擯棄了原有的水平加料設(shè)備。 具有容量大、精度高、靈活性好的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)砂漿的比較傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用，需要占用一定的場地，而且粉層對場地會造成一定的環(huán)境污染，同時(shí)材料露天堆放在泥地上，導(dǎo)致雜質(zhì)較多，含泥量大，配料計(jì)量不準(zhǔn)確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導(dǎo)致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差，終可能會導(dǎo)致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和滲透的情況發(fā)生。

在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該機(jī)為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)。 用途廣泛的多功能混合設(shè)備?；旌纤俣瓤?，混合均勻度高，高速分散機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，液壓變頻分散機(jī)，雙軸分散機(jī)，實(shí)驗(yàn)分散機(jī)，乳膠漆攪拌機(jī)特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。特種霧化液體，設(shè)又有特種噴頭。臥式機(jī)體也可以設(shè)有活動門，以便供用戶清洗。