7. 使用周期長(zhǎng)

抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下，襯膠管道一般使用周期達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用周期會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降少成本，制作周期短。脫硫襯可確保工期。

8. 防垢, 緩結(jié)垢性能好

內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對(duì)粗糙度為3.311×10-4，清水阻力系數(shù)為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對(duì)常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，不會(huì)造成腐蝕和結(jié)垢。

9. 不開裂, 連接可靠

鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力

10. 多樣的連接方式，快捷方便

安裝方便，裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便，現(xiàn)場(chǎng)連接快捷, 簡(jiǎn)便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會(huì)發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象，連接密封可靠。

增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)

增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個(gè)專門設(shè)計(jì)的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過(guò)混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣，并使終產(chǎn)物為干粉狀。
    考察和引進(jìn)國(guó)外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點(diǎn)在于：取消了制漿和噴漿系統(tǒng)，實(shí)行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計(jì)。這不僅克服了單獨(dú)消化時(shí)出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問(wèn)題。而且能利用消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，增加了煙氣的相對(duì)濕度，對(duì)襯膠管道脫硫有利。同時(shí)克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實(shí)行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán)，循環(huán)倍率可高達(dá)50倍，使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95，克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問(wèn)題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑，當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時(shí)，確保襯膠管道脫硫率大于80；當(dāng)Ca/s=1.2～1.3mol/mol時(shí)，襯膠管道脫硫率可達(dá)90以上。