雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過程中流失。2、修復尺寸控制，將涂層導軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細洗干凈。使其無油污、銹斑及其它贓物。由于修復零件工作面刨成鋸齒，原來的尺寸精度已被破壞，為了回復原來的定位尺寸，在鋸齒條兩側(cè)需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續(xù)往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導軌面上，合好后不雅再移動，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。

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  HARDOX500耐磨板是一種硬度比較大的耐磨板，正由于如此能力作為耐磨板被寬泛應(yīng)用，是另外板材都不能大概比擬的，就現(xiàn)在來講，HARDOX500耐磨板在應(yīng)用上也是相當?shù)膶挿海旅嫖覀儊砜匆豢碒ARDOX500耐磨板的主要用途。

  HARDOX500耐磨板的硬度是歷史我們水淬前面上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可結(jié)合鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的耐磨板易于機加工、彎曲和焊接。由于兼具高硬度、高強度以及高韌性，對于那些磨損重要的的地方，HARDOX500耐磨板顯然是理想之選。

  目前HARDOX500耐磨板主要應(yīng)用于自卸車車廂，集裝箱，碎裂機，篩板，入料器，給料漏斗，機，刃板，輸送機，挖斗，刀板，齒輪，鏈輪等領(lǐng)域。