刀角板和斗齒在工作時(shí)主要承受沖擊和磨損，需要具備耐磨性和高硬度性，因此需要高碳含量的材料。目前鑄造件仍然是這兩中部件的主流，在挑選鑄件時(shí)有一個(gè)簡(jiǎn)單的鑒別方法：敲一敲聽聲音。
因?yàn)榫o密的分子結(jié)構(gòu)具有良好的傳音性，敲擊鑄件，質(zhì)量好的聲音清脆，質(zhì)量差的聲音比較沉悶。各種挖斗工作性能的簡(jiǎn)介挖掘碎石、礫石、土中混有較硬石塊、次堅(jiān)石、風(fēng)化石的裝載等重載作業(yè)場(chǎng)合的施工環(huán)境就要選擇挖掘機(jī)碎石型挖斗。
碎石斗介紹：材料一般選用NM3齒座板及側(cè)刃板選用國(guó)產(chǎn)耐磨板，國(guó)產(chǎn)斗齒座，具有耐磨、抗彎能力。  堅(jiān)石，后的礦石的裝載等重作業(yè)環(huán)境的施工環(huán)境一定要選擇挖掘機(jī)巖石型挖斗。
巖石斗介紹：底部增加加固板；增加側(cè)護(hù)板；安裝防護(hù)板；材料選用瑞典，斗齒座選用巖石專用產(chǎn)品。具有很強(qiáng)的耐磨、抗彎能力。河道、水溝的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、礫石的裝載等輕作業(yè)環(huán)境，作業(yè)效率要求高。
一般可采用挖掘機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型挖斗.標(biāo)準(zhǔn)斗介紹：材料一般選用16Mn,標(biāo)準(zhǔn)板厚，國(guó)產(chǎn)斗齒座。挖掘硬土、混有較軟石的土、黃土石裝載等施工場(chǎng)合就要選擇挖掘機(jī)加強(qiáng)型挖斗。
加強(qiáng)斗介紹：一般選用材料16Mn+Nm3板材加厚，國(guó)產(chǎn)斗齒座，延長(zhǎng)使用壽命。挖掘機(jī)加長(zhǎng)臂操作規(guī)程及注意事項(xiàng)挖掘機(jī)對(duì)于工程建設(shè)的作用相比不用我多說，大家也都了解的很清楚了，它屬于重工型機(jī)械設(shè)備，如今更是普遍的采用挖掘機(jī)加長(zhǎng)臂來進(jìn)行施工，因?yàn)槭褂盟邆涞囊恍┎僮餍阅苁呛芨叩?，但是在使用過程中一定要多多注意一些細(xì)節(jié)方面的問題，接下來為您介紹。
由于水陸挖掘機(jī)加長(zhǎng)臂比標(biāo)準(zhǔn)臂更長(zhǎng)、更重、動(dòng)作慣性更大，因此，操作時(shí)比標(biāo)準(zhǔn)臂要輕，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，動(dòng)作不宜過快、過猛，不宜緊急制動(dòng)。挖斗容量按出廠標(biāo)準(zhǔn)配置使用，嚴(yán)禁更換使用大容量的挖斗。

 

水陸挖掘機(jī)如果沒有共同點(diǎn)，可采用前述的方法解決；如果有共同點(diǎn)，應(yīng)檢查它們的共同點(diǎn)，這可能是產(chǎn)生故障的部位。若左行走與主卷?yè)P(yáng)的壓力同時(shí)不正常，且其極限壓力值相同，因?yàn)樗鼈児灿靡粋€(gè)泵和一個(gè)分配閥上的溢流閥、回油閥，因此，問題可能出在泵、溢流閥或回油閥上。
為此，可用另一個(gè)泵向該分配閥供油，找出故障所在處。若右行走、遙控抓斗、副卷?yè)P(yáng)和主卷?yè)P(yáng)快速的壓力同時(shí)偏低，且壓力極限值相同，此時(shí)供油主泵有故障的可能性大，可用前述方法作進(jìn)一步確認(rèn)。
如果檢測(cè)主泵沒有問題，則需要檢查兩組分配閥的溢流閥和回油閥。若右行走、抓斗、副卷?yè)P(yáng)或轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)、第三卷?yè)P(yáng)的兩組分配閥中的一組壓力偏低而另一組正常，說明主泵沒有問題，故障肯定出在有故障的那組分配閥的溢流閥或回油閥上。
如果所有動(dòng)作的工作壓力都偏低，全機(jī)無力、動(dòng)作緩慢，這種情況就需要修理或更換液壓主泵了。排除方法故障部件找到后，先不要輕易更換新件，因有的部件并沒有損壞，清洗后仍可繼續(xù)使用；有的仍具有修復(fù)價(jià)值，修好后可以再用。
因此，應(yīng)注意在排除故障時(shí)先不要急于換件，要充分考慮：故障的根源是否因換件就真的被排除了。例如，行走馬達(dá)內(nèi)有的零部件被打碎，除了排除其原因和更換零件外，還要考慮到系統(tǒng)的各個(gè)零部件，甚至油箱等都會(huì)存有金屬碎屑。
如果不對(duì)其進(jìn)行徹底清洗，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)器再次損壞。因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統(tǒng)、油箱并更換液壓油及濾芯。更換部件后，應(yīng)依據(jù)極限壓力標(biāo)準(zhǔn)值，在正常的工作溫度下，將各個(gè)動(dòng)作的極限壓力調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值。