為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時需要一個過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復(fù)，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的，不僅可以將應(yīng)力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。    
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調(diào)查，留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。

在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測，可能存在切削效率過高，從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應(yīng)選用細齒鋸條.

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進給壓力、進給速度），所以切削加工時易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻，引發(fā)機用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件.