而在不銹鋼復(fù)合管的縱向被貫穿，在進(jìn)行折疊的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)開裂的情況。甚至有一些不銹鋼復(fù)合管，在折疊之后，就直接斷掉了。因?yàn)槠胀ǖ牟讳P鋼復(fù)合管，生產(chǎn)的工藝，并不是那么的高端。而且普通的不銹鋼復(fù)合管，為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量，往往會(huì)一次軋制之后，就直接出廠了。
  這讓不銹鋼復(fù)合管的性能，并不是那么的出眾。而不銹鋼復(fù)合管，為了防止這些問題的出現(xiàn)，在制作的過程中，就會(huì)對(duì)不銹鋼復(fù)合管，進(jìn)行多次的軋制。這使得不銹鋼復(fù)合管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復(fù)雜的加工程序了。
  不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼產(chǎn)品中的重要的一種類型，同時(shí)又是復(fù)合管的一種，它是兼具著兩種性質(zhì)的特征，是更加的和實(shí)用的一種類型。不銹鋼復(fù)合管作是比較麻煩的，一般是經(jīng)過很多的步驟才能夠成功的，其中不銹鋼復(fù)合管的焊接是為麻煩的一種，在進(jìn)行操作的時(shí)候需要格外注意。

不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為： 奧氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性低，1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%，隨著溫度的升高，這種差別逐漸減少。此類鋼無組織應(yīng)力產(chǎn)生。在900-1250℃，這類鋼有良好的塑性。隨著溫度下降，變形抗力急劇增高，終軋溫度不應(yīng)低于850℃。在型鋼軋制中，這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ螅砸捎眯合铝亢? 孔型。

 奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來分類的，而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值，或者二者的小值來區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要緩慢加熱， 加熱溫度不應(yīng)超過1250℃。馬氏體不銹鋼對(duì)熱應(yīng)力很敏感，所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時(shí)變形抗力較大，4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍，所以不宜采用大壓下量軋制。又因該類鋼在900-1200℃有較好的塑性，所以終軋溫度應(yīng)在900℃以上。