5. 熱處理和組織性能

  合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。 熱處理后，表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織，硬度為60HRC～62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān)，完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC;多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25HRC～40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。

  合金調(diào)質(zhì)鋼

  1. 用途 合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類(lèi)件、連桿、螺栓等。

  2. 性能要求 調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。

薄壁耐磨板產(chǎn)品本身能夠得到廣泛的應(yīng)用一個(gè)重點(diǎn)就是因?yàn)榧庸し奖悖惭b起來(lái)很輕松，可以根據(jù)客戶(hù)的邀請(qǐng)加工成為很多種產(chǎn)品，應(yīng)用起來(lái)效果很不錯(cuò)，大家也都很喜歡這些特點(diǎn)，畢竟可以方便的加工就可以應(yīng)用到很多行業(yè)中，帶來(lái)的應(yīng)用效果也就會(huì)更好一些，其中使用切割的方法就是等離子切割。等離子切割是一種專(zhuān)門(mén)切割不容易切割的金屬的設(shè)備，這是因?yàn)槲覀兊哪湍グ灞旧砭途哂蟹浅８叩挠捕群湍湍バ?，普通的氣割等方式根本無(wú)法切開(kāi)耐磨層，只有使用等離子或者激光，切割的時(shí)候才會(huì)更加順利，否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。首先我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具和等離子切割設(shè)備，將耐磨板平放在等離子切割機(jī)上進(jìn)行固定，其次我們應(yīng)該根據(jù)圖紙輸入計(jì)算機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)置好相應(yīng)的切割線(xiàn)，當(dāng)然首先我們應(yīng)該和技術(shù)人員溝通好客戶(hù)的要求，之后就是根據(jù)相應(yīng)的工藝參數(shù)來(lái)進(jìn)行等離子切割工作，工人具體操作的時(shí)候一定要注意和防護(hù)，這對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)確實(shí)非常重要。 之后就是在切割薄壁耐磨板的時(shí)候耐磨板廠家都很注意移動(dòng)的速度，移動(dòng)速度慢一點(diǎn)，而且切割的時(shí)候要均勻一些，防止有的時(shí)候我們切割出現(xiàn)切割切面不平滑的情況，萬(wàn)一出現(xiàn)切面瑕疵，我們應(yīng)該立刻停止切割，及時(shí)處理，防止在切口的位置出現(xiàn)凹坑。