襯膠管道節(jié)能效果明顯，公司生產(chǎn)的襯膠管道采用壓出工藝，內(nèi)壁光滑，運行阻力小，減少能耗； 使用簡便，襯膠管道重量輕，易安裝，維護(hù)和運輸方便。襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20-30%，且襯膠管道不怕磕碰，襯里不會破裂，使用使用期比鋼管提高若干倍，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金； 可循環(huán)使用，鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管使用期的4-5倍，又進(jìn)一步節(jié)約了資金。

襯膠管道現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板間可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

襯膠管道橡膠粘接檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求

2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序為從左到右。

3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

4,鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到：

1平整  2光滑  3無氣孔  4無凹陷  5無死角。