CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機負荷變化影響等特點，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應用。隨著干法脫硫技術(shù)的成熟與進一步，未來對高品質(zhì)氫氧化鈣消石灰脫硫劑的需求量也會有大幅度的增加。高品質(zhì)消石灰在干法煙氣脫硫工藝中的應用，能夠帶來諸多好處：其一，提高污染物整體控制水平，滿足超潔凈排放的煙氣治理要求；其二，提高脫硫劑利用率，降低環(huán)保設備負荷，提高使用壽命；其三，降低企業(yè)環(huán)境治理成本，提高企業(yè)生存能力和競爭能力；其四，減少石灰耗量，貫徹節(jié)能減排政策。

目前，該類設備已有企業(yè)消化吸收后，在國內(nèi)建設大約有二十多條生產(chǎn)線。上世紀末、本世紀初有企業(yè)專業(yè)研發(fā)并生產(chǎn)氫氧化鈣生產(chǎn)裝備，并消化吸收了國外的工藝技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)的實際情況，建設了近50條規(guī)模在4~10萬噸/年不等的氫氧化鈣生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力在380萬噸/年左右。同時，大大小小的數(shù)十家機械制造企業(yè)也在生產(chǎn)各種各樣的氫氧化鈣生產(chǎn)裝置，但大多存在單線生產(chǎn)規(guī)模小、自動化程度低、能耗高、環(huán)境治理不達標等問題，此類生產(chǎn)裝置占到全國總產(chǎn)能的60%以上。生石灰的主要成分是氧化鈣，白色固體耐火難溶。將含量高的石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。與水反應(同時放出大量的熱)，或吸收空氣中的水分，即成熟石灰[，又稱“消石灰”。