廣西梧州鋼筋繞筋機(jī)設(shè)備描述鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在盤(pán)導(dǎo)管上；盤(pán)筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接，固定盤(pán)及盤(pán)同步且盤(pán)按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來(lái)的成品鋼筋籠主筋、盤(pán)筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。廣西梧州鋼筋籠成型機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)廣西梧州鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問(wèn)題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以內(nèi)。 鋼筋籠繞筋機(jī)，是基盤(pán)條原料放線.鋼筋盤(pán)條矯直.主筋骨架成型.進(jìn)行滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動(dòng)化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專(zhuān)用設(shè)備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎(chǔ)工程設(shè)施。

新做好的鋼筋籠實(shí)拍下面說(shuō)一下廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)有何優(yōu)勢(shì)1、自動(dòng)化程度高。全自動(dòng)數(shù)控廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2、焊接速度快，采用自動(dòng)焊接手臂，1-2秒可焊接一個(gè)焊點(diǎn)，相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率高。3、勞動(dòng)強(qiáng)度低，只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，全自動(dòng)數(shù)控廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)較為明顯。詳細(xì)技術(shù)參數(shù)4、操作簡(jiǎn)單，工人可通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。根據(jù)需要可定制有“雙主筋”或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。接下來(lái)說(shuō)一下廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)在使用時(shí)需要哪些注意事項(xiàng)機(jī)器在使用前要進(jìn)行檢查，看看各線路是否正常、各類(lèi)螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器需要空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。

廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)工藝流程1主筋上料→盤(pán)筋上料→主筋穿絲并加緊→盤(pán)筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤(pán)分離→卸籠，降下液壓支撐→盤(pán)復(fù)位、下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋建貿(mào)廣西梧州鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類(lèi)存放，并填寫(xiě)相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場(chǎng)日期、自檢及報(bào)檢情況等。第二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。第四步：鋼筋廠設(shè)置的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤(pán)繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動(dòng)。