利用廣東潮州堿式氯化鋁處理溴氨酸活性染料生產(chǎn)廢水，當(dāng)PAC的投加量2g/L時(shí)，脫色率和COD去除率均在90％以上。此外，通過(guò)對(duì)染色廢水混凝脫色機(jī)理的研究進(jìn)一步表明，聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對(duì)于大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但堿式氯化鋁對(duì)單偶氮、低分子量含水溶性基團(tuán)較多的親水性染料，則不能采用聚鋁絮凝劑脫色。堿式氯化鋁工藝比較成熟，對(duì)如何提高污泥含固率等影響出水水質(zhì)的因素是非常重要的研究。據(jù)市場(chǎng)分析，華泉堿式氯化鋁已經(jīng)在冶金、化工等領(lǐng)域的酸性廢水中得到了廣泛的應(yīng)用。 產(chǎn)品采用高密度污泥工藝后，沉淀后污泥的平均粒徑可以由1μm提高到5μm以上，沉淀池底流污泥濃度可達(dá)到15%（含固率），經(jīng)脫水機(jī)脫水后污泥的含固率可由25%提高至40%以上，污泥總體積可以減少60～65%。 另外，采用廣東潮州堿式氯化鋁高密度污泥工藝后，廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了顯著的提高。

廣東潮州聚合氯化鋁的酸浸時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時(shí)，我們經(jīng)常會(huì)考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實(shí)際上就是將其浸泡在無(wú)機(jī)酸中的過(guò)程，在某些過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時(shí)間對(duì)浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時(shí)間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時(shí)間增加，浸出率增加，但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時(shí)后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實(shí)驗(yàn)中，酸浸時(shí)間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時(shí)，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時(shí)，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴(kuò)散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過(guò)高時(shí)，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時(shí)間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用