1.本公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)（別名鋼筋籠成型機(jī)，鋼筋籠滾籠機(jī) 半自動鋼筋籠滾焊機(jī)）的廠家，生產(chǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)，采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。

2.滾籠機(jī)由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。正常情況4人一班，分二班作業(yè)，8個人 就可以加工出40多個12米長成品的籠子，使用工作效率非常高。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時起吊，待骨架離開地面后，吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直，骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。

繞筋機(jī)箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。  由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。簡易鋼筋籠滾焊機(jī)我們公司制定了完善的售后制度和有效的售后服務(wù)措施，并開通公用售后，給用戶提供滿意的問題解答和支持；并設(shè)有賣出后服務(wù)部,對客戶進(jìn)行定期回訪。公司目前主要有十多名售后服務(wù)工程師作為強(qiáng)的賣出以后的服務(wù)團(tuán)隊，為你的銷售后服務(wù)提供保障。

繞筋機(jī) *1步.主筋上料

l  預(yù)先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用

l  主筋儲料架，適合儲存2M——12米的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)，間隔2米/個；便于拆裝和運(yùn)輸

第2步.盤筋上料

l  將盤筋吊于放線架上， 載重2T，高1.7M；立柱內(nèi)徑可定制成伸縮型
第3步.主筋穿絲并夾緊

l  工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊

l  分料盤系統(tǒng)由6個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；端部的輥輪，可減少旋轉(zhuǎn)阻力