生產(chǎn)工藝流程

90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫(kù)。

3.牌號(hào)和化學(xué)成份

牌號(hào)和化學(xué)成份(Wt，%)

注:①碳當(dāng)量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5

根據(jù)內(nèi)控成份范圍，其碳當(dāng)量(Cep)≤0.44%

4.應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于破碎機(jī)、震動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等

1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼板厚度不大于50mm的調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板系列， 主要用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨損件加工和制造等使用的結(jié)構(gòu)鋼板。2、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB709-88之規(guī)定。

3、牌號(hào)表示方法、代號(hào)和符號(hào)

3.1牌號(hào)表示方法

鋼的牌號(hào)由代表生產(chǎn)廠家，用途、硬度及質(zhì)量等級(jí)等部分按順序組成。例如：WNM400A

3.2符號(hào)

NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母；

A、B—分別為質(zhì)量等級(jí)。

4、技術(shù)要求

4.1牌號(hào)和化學(xué)成分

4.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1之規(guī)定。

注：允許鋼板添加微合金強(qiáng)化元素，如Nb、V、Ti等。

4.2冶煉方法：電爐+爐外精煉。

4.3狀態(tài)：淬火+回火。

4.4力學(xué)性能
耐候板

  耐候鋼板在現(xiàn)代雕塑中的審美觀立即推動(dòng)了這類原材料在景觀規(guī)劃中的運(yùn)用。紅銹鋼板親身經(jīng)歷了工業(yè)化生產(chǎn)人工服務(wù)營(yíng)造及其當(dāng)然功效的全過程，進(jìn)而產(chǎn)生了工業(yè)生產(chǎn)，時(shí)間記憶，造型藝術(shù)與高新科技的情境，這類情境在景觀規(guī)劃中多方面表述，反映出了極強(qiáng)的文化藝術(shù)及藝術(shù)美學(xué)也有工程項(xiàng)目運(yùn)用的使用價(jià)值，此外，起與眾不同的形狀特點(diǎn)與主要表現(xiàn)特點(diǎn)，毫無(wú)疑問，耐候鋼板在景觀規(guī)劃中的運(yùn)用正確引導(dǎo)了群眾審美觀觀念的更改和對(duì)歷史時(shí)間的重視具有了挺大的積極主動(dòng)功效。，耐候鋼板與夾層玻璃水流和大理石融合能夠 出現(xiàn)非常強(qiáng)的實(shí)際效果。與混泥土融合防腐木地板及其拋石融合都是一種非常好的方式。能夠 與較為不光滑的融合，看起來沉穩(wěn)，與細(xì)致的原材料融合，看起來厚實(shí)，能夠 與冰冷的材料融合能夠 有溫暖的覺得。

耐候板的持續(xù)退火包羅電解清洗、持續(xù)退火、平整、查抄及精整等各首要出產(chǎn)工序。電解清洗的感化是去除冷軋耐磨板概況殘存的軋制油及其他概況污跡。持續(xù)退火的感化是將冷軋后而產(chǎn)生加工硬化的耐磨板進(jìn)行再結(jié)晶退火處置，完美微不好組織，提高塑性和沖壓成形性。