相互混入對方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個流態(tài)化的失重區(qū)，主軸周圍形成旋轉(zhuǎn)渦流。底部形成一個物料平移流動層，物料在底部沿軸、軸向移動。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動下，呈三維復(fù)合運(yùn)動，從而形成完整復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合目的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲存。 成品料倉與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)產(chǎn)量特別大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料。 原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進(jìn)入自動灌裝流程，新的設(shè)計(jì)的自動包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。性能特點(diǎn)混合速度快，每次混合只需要8分鐘；該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。圓形脈沖布袋除塵器的使用范圍：可廣泛用于鍛造產(chǎn)業(yè)、玻璃產(chǎn)業(yè)、陶瓷產(chǎn)業(yè)以及砂輪制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鍛造用砂，如砂輪機(jī)、拋光機(jī)、車床、磨床、銑床等等，和中等比重的粉塵，如水泥、膠木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、顏料、石棉粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。圓形脈沖布袋除塵器的過濾原理：含塵氣體由下部直接進(jìn)入過濾室，經(jīng)過濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋外表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，開始啟動清灰程序，逐個開啟脈沖閥。