絡(luò)合吸收法某些金屬鰲合物添加劑（如Fe(II)EDTA）會(huì)與NO結(jié)合，形成亞硝酰亞鐵鰲合物。目前，大多數(shù)聯(lián)合氫氧化鈣濕法工藝都采用在WFGD中添加金屬螯合物的方法，以達(dá)到脫除 SO2和NOx的目的。但溶液中的Fe2＋易被氧化，且再生工藝復(fù)雜，不利于大規(guī)模應(yīng)用。為了克服此缺點(diǎn)，Chang等提出用含－SH 基團(tuán)的亞鐵絡(luò)合物作為吸收液，從而開辟了一條新的同時(shí)脫硫脫硝途徑。該方法是利用具有強(qiáng)還原性的半胱氨酸亞鐵溶液吸收、還原煙氣中的SO2和NOx，并將其轉(zhuǎn)移到液相。SO2和 NOx 分別以SO32-、SO42-和N2的形式去除。鐘秦等也對(duì)半胱氨酸亞鐵溶液同時(shí)脫硫脫硝進(jìn)行了深入的實(shí)驗(yàn)研究，在模擬煙氣的基礎(chǔ)上得到了較高的脫硫和脫硝效率。由此可見，與其他亞鐵螯合劑相比，半胱氨酸亞鐵溶液具有更大的優(yōu)勢。但從實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)為應(yīng)用，還有待進(jìn)一步研究開發(fā)。在常壓下，方解石加熱到898℃，文石加熱到825℃，將分解為氧化鈣和二氧化碳，碳酸鈣與所有的強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)，生成水和相應(yīng)。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)。伴隨著在我國納米級(jí)碳酸鈣商品經(jīng)營規(guī)模的擴(kuò)張，品質(zhì)的，成本費(fèi)的減少，國內(nèi)納米級(jí)碳酸鈣的競爭能力獲得了，如今不但能取代進(jìn)口，并且剛開始出入口到國外市場。堅(jiān)信沒多久，在我國將變成納米級(jí)碳酸鈣出入口強(qiáng)國。  因?yàn)槲覈{米碳酸鈣商品產(chǎn)業(yè)發(fā)展速率,因此 限定了它的應(yīng)用范疇,另外又主要表現(xiàn)為進(jìn)口呈持續(xù)上升發(fā)展趨勢。伴隨著我國對(duì)硫化橡膠、塑膠、造紙工業(yè)、建筑涂料、印刷油墨等制造行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定持續(xù),一般碳酸鈣的銷售市場將逐漸委縮,極細(xì)碳酸鈣市場的需求可能持續(xù)增長。