目前國內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達標、工作環(huán)境差等諸多問題。甚至到目前為止，仍然有不少石灰深加工企業(yè)用傳統(tǒng)的手工消化方式生產(chǎn)氫氧化鈣，其生產(chǎn)環(huán)境可想而知，也造成了行業(yè)內(nèi)競爭比較混亂。高品質(zhì)氫氧化鈣脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎(chǔ)上，進行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應(yīng)減少，因此在中得以應(yīng)用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應(yīng)減少，可對企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環(huán)保政策的越發(fā)嚴格，對煙氣排放標準和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。

水煤漿（Coal Water Mixture，簡稱CWM）是將灰份小于10%，硫份小于0、5%、揮發(fā)份高的原料煤，研磨成250~300μm的細煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成，水煤漿可以像燃料油一樣運輸、儲存和燃燒，燃燒時水煤漿從噴嘴高速噴出，霧化成50~70μm的霧滴，在預(yù)熱到600~700℃的爐膛內(nèi)迅速蒸發(fā)，并拌有微爆，煤中揮發(fā)分析出而著火，其著火溫度比干煤粉還低。燃燒前氫氧化鈣脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟，應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟，但只能脫無機硫；生物、化學法脫硫不僅能脫無機硫，也能脫除有機硫，但生產(chǎn)成本昂貴，距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離；煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善；微生物脫硫技術(shù)正在開發(fā)；水煤漿是一種新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一樣的流動性和穩(wěn)定性，被稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品，市場潛力巨大，目前已具備商業(yè)化條件。

河南濮陽豫北鈣業(yè)氫氧化鈣目前生產(chǎn)的大多數(shù)用于技術(shù)應(yīng)用，除臭劑，水族箱過濾器和吸附劑，從沸石粉沉積開始，必須徹-底探索沉積物以確定其程度，連續(xù)性和質(zhì)量。開采和加工產(chǎn)品都必須仔細取樣，尋找質(zhì)量穩(wěn)定的可靠的供應(yīng)商。用于規(guī)格等級必須符合預(yù)期用途所需的。鑒定沸石粉礦物，應(yīng)確定產(chǎn)品的元素組成。用于離子交換應(yīng)用之前，必須知道礦物學和元素組成。含有高百分比可用沸石礦物，有菱沸石、斜發(fā)沸石或絲光沸石，還包含金屬元素鉀，鎂或鈣元素。用高分子量有機陽離子改性的沸石粉處理重金屬污染水，將占據(jù)的鉻酸鹽的量。通過擠壓天然沸石粉以增加流速和耐磨性來改善物理性質(zhì)，以增加陽離子交換，開發(fā)表性沸石粉以從廢物流中除去鉻酸鹽和有機物，應(yīng)用清理采礦和冶金廢水。鈉改性的斜發(fā)沸石，絲光沸石或毛沸石顆?？赡苓m合于從低pH廢物流中除去重金屬，如果溶液的pH值可以調(diào)節(jié)到4到5之間，則使用具有較高交換容量的鈉改性菱沸石顆粒。