河南南陽豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘渣除去，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。

河南南陽豫北鈣業(yè)公司氫氧化鈣污水處理方面的具體應(yīng)用及優(yōu)勢分析： ? 1、氫氧化鈣用在廢水中可以中和廢水中的游離酸。 ? 2、氫氧化鈣用在廢水中可以中和廢水中的酸性鹽。 ? 3、氫氧化鈣用在廢水中，其中氫氧化鈣中的氫氧根離子可以與金屬離子反應(yīng)生產(chǎn)不溶于水的沉淀物。 ? 4、氫氧化鈣用在廢水中，可以調(diào)節(jié)廢水的PH值至堿性，這樣可以更好的使金屬氫氧化物沉淀。 ? 不僅如此，隨著 環(huán)保部門對電鍍廢水排污的高度監(jiān)管，要求電鍍廠污水排放必須要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，無疑給電鍍企業(yè)增加了運(yùn)營成本。 ? 據(jù)有關(guān)資料顯示，電鍍廠的電鍍廢水屬酸性水，污水處理主要使用的是氫氧化鈉（片堿）和生石灰，氫氧化鈉處理效果好，沒有雜質(zhì)，但成本太高，生石灰的價格便宜，但處理效果不好，雜質(zhì)太多。無論用哪個產(chǎn)品，每月用于污水處理的支出都是一筆不小的數(shù)目。那么有沒有一種廉價的產(chǎn)品可以代替氫氧化鈉且價格低廉呢？