江蘇揚(yáng)州豫北鈣業(yè)的氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體。工藝流程碳酸鈣4。 加入無(wú)氣泡產(chǎn)生，則氫氧化鈣沒有變質(zhì)。將兩個(gè)燒杯小心地放在同一個(gè)容器中，燒杯距離容器的上緣2cm，蓋好容器蓋，靜置4周后有1cm左右的針狀結(jié)晶生長(zhǎng)出來，收集過濾，快速水洗，再依次用稀。（3）如果酚酞變紅水，乙醇，洗滌，后在短時(shí)間內(nèi)于110℃進(jìn)行干燥。 然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應(yīng)生成沉淀物被過濾出去，以此減少糖的酸味。豫北鈣業(yè)主要產(chǎn)品：灰鈣粉，氫氧化鈣超細(xì)灰鈣機(jī)，消化器，輸送皮帶，輸送絞龍，脈沖除塵器。先利用氫氧化鈣中和糖漿中的酸圓筒篩等全套自動(dòng)化灰鈣粉生產(chǎn)線設(shè)備。 可作生產(chǎn)碳酸鈣的原料。氫氧化鈣具有堿的通性，是一種強(qiáng)堿。起運(yùn)時(shí)候包裝要完好，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。

江蘇揚(yáng)州豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因?yàn)榧铀可?，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動(dòng)性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對(duì)于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘?jiān)?，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡(jiǎn)單便捷。